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      查看: 5979|回复: 16

      [讨论] 嵌件模该如何考虑设计问题?

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      发表于 2009-12-21 18:29:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
      做insert molding设计时间,塑胶件要放缩水,而铁件是不能放缩水的,该如何设计,铁件在成型后才能达到产品设计的公差要求?
      欢迎有做insert molding 的朋友前来提供您宝贵经验!
      发表于 2009-12-21 18:36:14 | 显示全部楼层
      有嵌件的塑胶产品,在成型前先把嵌件安放在模具型腔内后成形,需要注意的是在塑件放缩水,装嵌件的地方不能放缩水,且一定要保证所安放的嵌件不易被胶料充开移位(要能够准确定位),在制造模具的时候要对嵌件进行取样(至少10件)进行实际\配,保证在生产时候能够适应大部分嵌件的安装,当然嵌件精度高的话就好办了
      嵌件也有很多的种类,也有塑胶的,也就是所谓的二次成型的一种.

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      1

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      发表于 2009-12-21 18:38:18 | 显示全部楼层
      哥们,我也不知道对不对,做橡胶的时候都很少放嵌件的,做互感器环氧树脂浇注的时候,嵌件是不管的,整体缩比照加,道理应该相通的,只不过注塑压力大了
      发表于 2009-12-21 18:38:50 | 显示全部楼层
      哥们你把我忽悠来了,你跑哪里去了
       楼主| 发表于 2009-12-21 18:45:50 | 显示全部楼层
      但是位置精度你有保证吗?:lol
      发表于 2009-12-21 18:49:13 | 显示全部楼层
      在位置尺寸上应该加缩比,应该跟电流互感器的一次线的道理一样
      发表于 2009-12-21 23:05:06 | 显示全部楼层
      塑胶模成形时放嵌件要注意的问题主要就有:嵌件的定位问题,嵌件和塑胶件结合力的问题,嵌件在生产过程中要不要预热的问题,大家有没有见过塑胶模里面放玻璃做嵌件的啊?

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      2

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       楼主| 发表于 2009-12-22 09:15:34 | 显示全部楼层
      铁件如果放缩水,而在设计定位时间,是不能考虑缩水的,这个问题如何解决比较好呢?
      发表于 2009-12-22 11:21:28 | 显示全部楼层
      更改定位结构。请提供图片参与讨论,才能解决问题。。。谢谢合作!
      发表于 2009-12-22 20:49:15 | 显示全部楼层
      我刚做过一个摩托车仪表盘,亚克力做的透明板,透明板做出来后,应为缩水无法估计的这么准,所以在去测绘,按照测绘出来的尺寸在去做2次成型的模芯,不过是超难做的!相差0.03就要2次上合模压碎,希望对上述问题有所启发,谢谢。
      发表于 2009-12-22 21:52:00 | 显示全部楼层
      还是希望有做过的传几个自己完成的案例
      以供参考
      发表于 2009-12-29 16:27:55 | 显示全部楼层
      请问楼主:insert molding 是咩意思,从那里学的,拜托!
      发表于 2011-4-2 14:08:13 | 显示全部楼层
      还是希望搞个3D档上来为好
      发表于 2011-5-3 11:21:27 | 显示全部楼层
      好东西,顶一下啊
      发表于 2011-5-7 16:46:37 | 显示全部楼层
      给我一分钱
      发表于 2011-5-7 21:29:45 | 显示全部楼层
      顶一个,谢谢分享
      发表于 2011-5-7 21:30:02 | 显示全部楼层
      顶一个,谢谢分享
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