RJ端子翻料及哥倆好現象處理

流浪兒

file:///C:/Documents%20and%20Settings/md001.JAANSHIN/桌面/RJ端子.png

料厚：0.2MM   材質：磷銅
請大家探討怎樣下料才能夠保證預斷裁掉后不會翻料和哥倆好！！！

流浪兒

請大家多多發表自己的看法。

流浪兒

怎麼沒人來發表看法呢？？？？？？？？？

流浪兒

自己頂下自己，增加下人氣

流浪兒

謝謝5樓的兄弟提供網址查看。我看過了，是很不錯的資料。

流浪兒

其實這方面的端子我有花過一些時間研究，下料間隙.脫板壓料力等等原因是每個做模具的人都知道的原因，關鍵是要怎樣來克服它。用普通的沖床，普通的加工機，簡單方便維修的設計來保證產品的品質質量。

流浪兒

此類產品我有一些自己的心得，說出來一起與大家分享下：
1.下料此產品時，脫料板入子用極重彈簧單獨強壓。此舉的目的是就算脫料板平面度沒達到+/-0.002時，下料處同樣有足夠力來壓料。
2.下料順序要一支一支的來切。（通常模具設計下料是先切1.3.5.7PIN，后切2.4.6.8PIN，此切出的產品PIN為左右左右的翻料，后制程折彎會成哥倆好現象。我所說的一支一支切是按照1.2.3.4.5.6.7.8PIN來下料，此下料出來的PIN就算翻料也都是朝同一方向來翻，很少會出現哥倆好的現象）
3.還有一種方法理論上是通得過，但一直沒機會實際做來驗證。擔心刀口強度會受不了。那就是一次性同時下料，這樣刀口的肉厚只有PIN的寬度了。此方法應該就不會產生翻料現象了。所以不知道行不行的通了？？

流浪兒

謝謝9樓的兄弟提供意見，有機會我會再驗證下的，我的目標是大量生產

zuojiadong

如果说預斷裁掉后不會翻料和哥倆好，还不如前端不要边料！

平哪一波音

现在企业里都用CAD么?

平哪一波音

现在企业里都用CAD么?

CB820

最后一种方式实践证明不可行的，主要是刀口太弱，很容易挂，还有一种方式是采用半切刺破式，不过还没有机会去验证。

alanyue

两侧同时在RJ端子上是肯定行不通，增大压料力是可行的，但现场的调整很重要

johntpl

折彎的學習