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      [求助] H13钢的回火操作

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      发表于 2010-1-28 16:16:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
      大家好  我想问下大家  H13钢的回火问题
      我现在打了一些模,想要回火,我这里有台电热箱炉,最高温度600度,请问大家要回火该怎么具体操作
      是否我把模仁放进炉子后  把温度调到560度后保持两小时 然后拿出来空冷就可以了吗
      发表于 2010-2-23 10:26:26 | 显示全部楼层
      1020~1080℃加热后油冷淬火,然后进行560~600℃两次回火;
      发表于 2010-2-24 13:53:17 | 显示全部楼层
      铬12钢与H13钢热处理工艺。
      悬赏分:20 - 解决时间:2008-10-21 08:28
      Cr12Mo ,Cr12MoV, 4Cr5MoSiV1 (H13)钢用做冷做模具钢,淬火温度800——两小时——950——两小时——1050——油冷——30分钟。回火温度240——500左右。
      模具使用过程中,寿命特别短。在用作餐具模型时,上下模表面出现小麻点,小裂纹。或凸起状线条。导致模具失效。严重影响使用寿命。请教各位专家主要原因以及如何解决。
      谢谢!!
      在线等回复、、、、急、、

      提问者: 56921568 - 二级最佳答案表面出现疲劳点蚀和冷裂,说明热处理工艺存在问题,晶粒粗大且组织不均匀。
      1.晶粒粗大是因为淬火温度过高,在加热过程中的时间过长,你这个热处理工艺曲线是很笼统的曲线,应根据模具的具体几何参数来确定加热温度和时间,不过还算没有偏离太多,不然热处理后就会开裂。
      2.增加回火次数,根据实际情况选择2-3次回火,时间也要考虑好,可以适当长一些。这样回火组织更均匀。
      3.950--两小时--1050时间太长了,可适当缩短,防止晶粒粗大,以及热应力过大。
      4.凸起状线条的出现说明是硬度有问题,具体硬度要求可能有些低。



      百度大哥说的
       楼主| 发表于 2010-2-25 13:17:18 | 显示全部楼层
      我要的不是淬火后的回火,我是为消除热应力而作的回火处理,那H13钢会在回火时在480°的温度下产生回火脆性之类的影响吗?或者其它可能存在的潜在的问题!
      很希望大家来给我解决下   ,非常茫然
      发表于 2010-2-27 17:35:28 | 显示全部楼层
      比以前的回火温度低点就可以了。
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