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发表于 2010-2-24 13:53:17
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铬12钢与H13钢热处理工艺。
悬赏分:20 - 解决时间:2008-10-21 08:28
Cr12Mo ,Cr12MoV, 4Cr5MoSiV1 (H13)钢用做冷做模具钢,淬火温度800——两小时——950——两小时——1050——油冷——30分钟。回火温度240——500左右。
模具使用过程中,寿命特别短。在用作餐具模型时,上下模表面出现小麻点,小裂纹。或凸起状线条。导致模具失效。严重影响使用寿命。请教各位专家主要原因以及如何解决。
谢谢!!
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提问者: 56921568 - 二级最佳答案表面出现疲劳点蚀和冷裂,说明热处理工艺存在问题,晶粒粗大且组织不均匀。
1.晶粒粗大是因为淬火温度过高,在加热过程中的时间过长,你这个热处理工艺曲线是很笼统的曲线,应根据模具的具体几何参数来确定加热温度和时间,不过还算没有偏离太多,不然热处理后就会开裂。
2.增加回火次数,根据实际情况选择2-3次回火,时间也要考虑好,可以适当长一些。这样回火组织更均匀。
3.950--两小时--1050时间太长了,可适当缩短,防止晶粒粗大,以及热应力过大。
4.凸起状线条的出现说明是硬度有问题,具体硬度要求可能有些低。
百度大哥说的 |
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