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      [求助] 紧急求助顶针孔卡死

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      发表于 2010-3-22 09:28:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位模界的兄弟姐妹,最近我们的模具在生产时,顶针经常卡死,请问是不是我们的模具的钢材出现了的问题,还是有其他的原因?模具的材质为一胜百的S136,顶针的材质为SKH51。
      发表于 2010-3-22 10:46:10 | 显示全部楼层
      可能是没有配好。板与板之间的同心度没有做好。
      发表于 2010-3-22 11:08:14 | 显示全部楼层
      顶针的垂直度不好导致的
      发表于 2010-3-22 11:24:48 | 显示全部楼层
      1、检查顶针和顶针孔有无烧伤迹象
      2、注塑机顶出是否平衡
      3、顶针孔是否加工歪了
      发表于 2010-3-22 12:34:56 | 显示全部楼层
      顶针孔要顺,小顶针模胚避空别太大
      发表于 2010-3-22 22:13:15 | 显示全部楼层
      材质应该不会有什么问题的。除了4楼说的那几个问题外还应特别检查下中托司(顶针板上的导柱)是否起到作用。如果加工偏了或者间隙过大也很可能出现烧顶针的状况。
      发表于 2010-3-25 10:50:33 | 显示全部楼层
      仔细检查下,先不装弹簧(没弹簧的可以直接试)把公模装好,在地上试下顶出系统,如果都很顺的话看下弹簧,确认都没问题时,看下机台顶杆。还有新模具一定要注意保养,试产阶段至少保证每半天打一次顶针油,防止磨合中卡死。

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      1

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      发表于 2010-3-25 12:56:21 | 显示全部楼层
      你的顶针孔是用钻头打的呀?用钻头打也要用铰刀铰一下,保证垂直的前提下一般不会卡死,模芯后面的僻空孔打大些,上点顶针油就没问题了

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      1

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      发表于 2010-3-25 21:07:33 | 显示全部楼层
      还要注意模具温度是不是较高!
      发表于 2010-3-26 09:17:34 | 显示全部楼层
      可能原因模具薄变形了。加导柱或者换导柱就可以解决。
      还有一个就是顶针数量多,又细。加中托司可以解决。
      发表于 2010-3-28 00:43:53 | 显示全部楼层
      insert的顶针肯定的W/C加工啊
      反面的让位孔大于0.5~1mm就行了
      模架上的顶针直接用钻头加工就可以了
      比顶针大0.5mm就行
      材料肯定没问题
      发表于 2010-3-28 10:06:39 | 显示全部楼层

      谢谢楼主分享啊,呵呵~~~~~~

      谢谢楼主分享啊,呵呵~~~~~~
       楼主| 发表于 2010-8-28 14:19:42 | 显示全部楼层
      感谢兄弟姐妹的讨论!
      现在我们又被客人投诉了
      我们的顶针孔是线切割加工的,模板上的避空1mm,上顶针板的避孔为0.5mm
      还有客人现在反映是我们的零件的硬度出了问题,其他的供应商的模具也是s136,不会有问题的.
      半年了,现在我们还是没有找到问题点

      [ 本帖最后由 zhang9999 于 2010-8-28 14:20 编辑 ]
      发表于 2010-8-30 20:38:55 | 显示全部楼层
      顶针顶出在模具上是否平衡呢?顶板是否有中托司
      发表于 2010-8-31 12:30:44 | 显示全部楼层
      我们也碰到过此现象,模具外发加工。由于价格便宜,模架自制,没有安装中托司,导致模具顶出不平衡,模具在生产时,每间隔两天更换一次。后来增加中托司顶杆断裂问题解决。分析原因,主要出在模架的精度问题上。
      发表于 2010-8-31 16:54:19 | 显示全部楼层
      卡针可能有以下原因:
      1:板与板不同心(不过这个可能性不大,既然经常卡死大概首先在这方便找原因了)
      2:避空过大,有效位配合不好不光洁(有一定可能,这现象多发生在直径2。5MM以下的针上,避空不宜超过0.1MM有效位不宜深过45MM内壁光洁度和针的配合度要好,配松跑胶,配太紧卡针)
      3:如果生产温度不是很高建议改用SKD-61氮化针,因为61氮化针在耐磨;表面硬度和抗曲复性方面都比较好。
      4:可能针的硬度过高SKH-51顶针与51冲针不同,硬度太高变形后不能恢复也会卡针。
      以上只是个人看法,因为我是做模具配件的,比如:顶针;司筒;扁顶;斜顶;芯仔等,经常协助客户解决一些类似问题。因非专业模具制作人士,有不对之处敬请大家谅解!勿拍板砖。谢谢!!!
       楼主| 发表于 2010-9-15 14:30:10 | 显示全部楼层
      感谢各位兄弟的关心,现在我们准备改用UNmax试作.
      我们目前使用了4根推板导柱和导套,小于1.5的顶针全部是两段式顶针(因为我们的产品比较小).

      今天我们厂内自己的模具也出现了顶针卡死的问题了,量产了3天3夜后.

      还有一点,我们目前的顶针板回位是采用弹簧,有人反映是我们的弹簧的力量太大,造成顶针回位的速度太快,导致顶针卡死断裂.不知道各位大虾有什么想法.

      [ 本帖最后由 zhang9999 于 2010-9-15 14:35 编辑 ]
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