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      [求助] 怎样解决注塑件缩水的的问题

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      发表于 2010-3-23 15:00:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
      怎样解决注塑件缩水的的问题
      请教专业人士,谢谢
      发表于 2010-3-23 20:11:44 | 显示全部楼层
      很多方法的啊 改变注塑条件, 模具温度....具体情况要具体分析
      发表于 2010-3-23 22:45:23 | 显示全部楼层
      如二楼所说,方法很多,楼主最好将产品图片和出现问题部位标清,这样大家可以根据情况来出谋划策!
      发表于 2010-3-23 22:54:28 | 显示全部楼层
      造成缩水有诸多原因,具体问题具体分析
      发表于 2010-3-24 11:12:32 | 显示全部楼层
      工艺调整,如无法解决,更改产品壁厚
      发表于 2010-3-24 13:17:09 | 显示全部楼层
      再怎么样解决也更改不了多少,这个在开模具的时候就要把缩水算就去
      发表于 2010-3-24 18:37:41 | 显示全部楼层
      办法是很多,把缩水放好是最好了
      发表于 2010-3-26 14:03:10 | 显示全部楼层
      用我们的高光模温机能解决你所说的问题.有什么问题可以加我QQ:87452581这是我们做的产品的图片
      发表于 2010-3-26 14:04:23 | 显示全部楼层
      这是高光模温机做出产品的图片
      发表于 2010-3-26 14:08:01 | 显示全部楼层
      图片..................[localimg=400,267]1[/localimg]

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      发表于 2010-3-27 18:08:50 | 显示全部楼层
      改料厚.......................
      发表于 2010-3-27 18:17:09 | 显示全部楼层
      保压的问题吧  。。。
      发表于 2010-3-27 20:28:39 | 显示全部楼层
      具体的什么件缩水啊,具体问题具体分析
      发表于 2010-3-31 11:50:40 | 显示全部楼层
      具体情况要具体分析,具体解决有上面进的方法
      发表于 2010-7-15 10:50:53 | 显示全部楼层
      有汇线,又有下陷,问题蛮复杂哦。个人认为,提高熔体温度可以解决汇线问题,或者提高注射速度也行啊。下陷就只能加强保压了。
      发表于 2010-7-20 11:41:52 | 显示全部楼层
      注意改善原料的烘干程度、注塑时间、和注塑环境、、、、
      发表于 2010-7-20 13:50:56 | 显示全部楼层
      注塑原因:射出压力不足,加热缸温度太高,射出速度太低,材料供给不足,成型及能量不足,保压时间太短,射嘴口径太小,成型周期过快。模具原因:模具温度过高,及温度不均,浇口太小,流道太小,制品厚度不均。具体问题具体分析了!
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