怎样解决模具飞边问题

小江

模具为四开模   怎样解决飞边问题？？？？？

feifei005

看模具做工了，精度高粗糙度低，飞边就少，不过再好的模具长时间用后总会有不同程度的磨损，所以用过一段时间后要研配分型面。

ownyun

同意楼上所说的。不过呢，最好能够加强模具使用维护的管理往往可以在一定程度上减少这个不良现象。比如说：
1、禁止维修工使用角磨机带钢丝轮等“利器”对模具进行清理；
2、控制好模具的温度不要太高以减少热变形；
3、有时飞边过大是由于分型面上粘附残存铝豆铝片造成的，应督促操作工及时清理否则越积越多进而造成永久性损坏；
4、平时采用喷砂法清理模腔的应注意保护模腔的口部尖角，这里是最容易损坏的了；
5、还有一个不太常用的办法：利用电火花冷焊机在模腔口部的尖角位置堆焊一层硬质合金提高其耐损寿命；
6、或者采用其他的增强模腔口部尖角的办法不如局部热处理，渗氮等；
不过说实话效果都不是太理想的。有空再咱们共同探讨！

劝尼姑嫁人

我也补充几点,楼主反映四开模飞边问题,但没描述清楚铸造方法.
如低压铸造,压力过大或分模面配合间隙大也会引起飞边毛刺问题.
如是重力铸造,新模具四边飞边说明间隙给大了,或配合过紧模具未合模到位也会发生;
除上述遨云兄所说的几类现象外,设备合模后不保压或电磁阀问题,使模具后退形成披缝这种现象也有.

ownyun

嫁人所说的最后一点“设备合模后不保压或电磁阀问题,使模具后退形成披缝这种现象也有.”是最容易忽视的问题。因为设备保压能力是属于日久逐渐产生的慢性病综合症，最容易被人忽略，直到到了非解决不可了才有人想到，平时不注意的话往往还会带来其他的潜伏病症。

houniao200

模具本身设计也有可能造成。
我曾遇到过一套模具是侧模靠划键导向的，划键安装靠后，侧模成型部分重，合模后划键起到杠杆支点的作用，由于前面重，侧模自然下垂，产生间隙夹铝。开始怎么修分型面也不行，后来把划键加长，使支撑点前移就好了