侧销加工

CSL543

侧销加工                                                
一、组立                                                
1、组立压料芯导板及墩死块，将其装配入上模本体，装配间隙及墩死块研合率符合检验记录表并经检验确认。                                                
2、组立压芯到模具本体时，所加垫块高度尺寸保证压料芯在自由装态下减去1mm，具体垫块尺寸见工艺卡，装配时保证压芯与垫块全部受力，并从上模模具本体上作螺钉过孔锁紧压芯，将其交数控加工侧销。                                                
二、数控加工：                                                
1、拉直中心找正装夹                                                
2、铣侧销平面                                                
3、用中心钻点出侧销中心孔及卡板固定孔，并钻卡板固定孔φ10.3*30                                                
4、钻孔（选用钻头￠30、￠40、￠50、￠60、其中￠50、￠60的孔采用￠30钻头预钻），钻孔深度比行程槽深5mm。                                                
        切削参数参照表（材质：HT250-300）                                       
                        F进给量F(毫米/分)        S转速n(转/分)               
        1        ￠30        40        200/250               
        2        ￠40        30        120/200               
        3        ￠50        15-20        80/120               
        4        ￠60        10-15        80/100               
5、半精镗孔（￠32、￠42、￠52、￠62），采用精镗刀，预留绞加工余量单边0.1-0.15，镗孔深度按行程槽深度+2mm加工即可。                                                
        切削参数参照表（材质：HT250-300）                                       
                        F进给量F(毫米/分)        S转速n(转/分)               
        1        ￠32        20-30        300/350               
        2        ￠42        20-30        300/350               
        3        ￠52        20-30        200/250               
        4        ￠62        15-20        200               
                                                
6、检测孔径￠D-0.2--￠D-0.3（即预留绞孔单边余量0.1-0.15）                                                
7、精绞孔（￠32H8、￠42H8、￠52H8、￠62H8）、行程槽深度绞孔至图纸尺寸即可                                                
        切削参数参照表（材质：HT250-300）                                       
                        F进给量F(毫米/分)        S转速n(转/分)               
        1        ￠32H8        10-15        100/120               
        2        ￠42H8        10-15        80/100               
        3        ￠52H8        10-15        80/100               
        4        ￠62H8        10-15        60/80