请大家看看模具供应商是否在骗我

westhill123

如图拉伸件，钣金供应商1的方案是:
模具1：冲出框B内的形状， 模具2：外形下料，模具3：翻边翻出4周A，A的整圈高度一致性靠模具2下出的外形保证。

供应商2方案：
模具1：外形落料， 模具2：翻边翻出4周A，A的整圈高度一致性靠模具1出的外形保证。   模具3：冲出框B内的形状，

供应商3的方案：
步骤1：下长方形料(剪板，不需模具)， 模具1：翻边翻出4周A，同时冲出框B内的形状，   模具2：模具1出来的翻边A高度局部不一致，再用修边模裁剪A使整圈高度一致。

我没有模具经验，请问大家：前2个供应商是故意多报模具数么？ 只用外形落料可以保证边A的高度一致么？（也就是方案3的模具2是必须的吗？）  
3个供应商哪个更专业？

yingzhu

模具3能行吧

我也涉及模具设计也不是很久

tengbaoyu

个人愚见：
首先看产品的要求，供应商3的方案拉伸有压料凸缘，再把凸缘切掉，口部很齐，只是口部断面有利角。供应商1的方案口部无利角，四角有可能不平（展开算好了还可以），工序比较多，供应商2的方案可以不考虑

westhill123

供应商2的方案可以不考虑   是因为 料会变薄么？

tsz2007

我认为第三方案比较可靠，先翻出边再切平比较容易。2方案我看行不通。1也很难保证边的平整。

westhill123

请问5楼： 2方案我看行不通   为什么？

jy00490788

方形拉伸，展开料，能算准确吗？？
四个角部位展开料算不出来吧？

hjy13530463945

这个要看你的产品要求,要求四方外边要求不严时,可以下料后成型,不过下料的尺寸是需要试出来的.也就是试4个圆角的地方,使它尽量跟边平齐.这样也是可以使生产出来的看起来是很平齐.精度还可以.如果4边要求很平齐,就只能成型后切边,.

hjy13530463945

方按2是不可能的.
这样生产不出来的.生产出来也是报废品.4个圆角料,如果是有经验的很好试出来的.
1:剪床下料,2:成型,3:下料带翻边,.
以上个人愚见..

MetalD

也没说说你们对零件的要求

超级空间

模具3，它专业，专业成就未来

vst

模具3是可以，但切边后肯定会有一点点台阶，如果不放大切肯定会擦伤产品。

minzhenguo

我也认同3方案，

yangzuhui

产品不大前提下，个人觉得方案1也可以，第二工序先线割试好后再开模，就可保证四周高度

dengweiguo

工序是有产品的要求决定的！！！！！！3更可靠

szliuhuhu

这类产品和模具没难度了，模具工程数还是要看产品要求来定的。呵呵

霜叶

1，较简单，适合要求不高的产品；
2，没有这种做法；
3，三种中最稳定，适合要求性对较高的产品。

吴玉琴

那要看产品的要求了，方案三好旋切后高度一致

wanghail

剪板，拉伸 挤断一次搞定

liver

鄙人认为方案3了也比较可靠，方案2如果行的话，冲出来的零件有可能b区内的强度不够，或者直接b区会冲破，方案1b区可以，但是a区四周的高度及圆角处有可能出现误差，甚至是四周高度不够。所以方案3还是表较可行的。