某品牌的插头

aiwo2009 · 发表于 2010-12-27 15:48:05

也没什么要求
要求就一点：只有分模线而，手模不到，肉眼很难看到
材质：无卤pvc

aiwo2009 · 发表于 2010-12-27 15:49:10

椐本人了解几个厂已经开失败

aiwo2009 · 发表于 2010-12-27 15:50:03

难点：怎么保证合模线

龙驹 · 发表于 2010-12-27 16:56:49

五金是否一起啤？？？？？？？？？？

aiwo2009 · 发表于 2010-12-27 17:21:20

要一起的
五金有内架有安规尺寸的

vincent_xiong · 发表于 2010-12-27 17:38:19

1，模具设计时需加强定位装置的设计，定位部分需加工精准，插破角度0.5度左右。
2，整体型腔做预留，单边0.05mm左右，防止加工或抛光过切。T0试模后根据产品实际的
短差大小做补偿偏置。
3，产品如需抛光，防止PL面塌角，分型面可先预留余量，待抛光作业后再去除即可。
以上为个人观点，希望能看到其它好的建议！

aiwo2009 · 发表于 2010-12-28 08:46:22

模具有定位！都是前后模合在一起用慢走丝割好再加工的（定位）
型腔都有预留，不用抛光，真接电极跟出来的。
现在是一次不行，加大电极还是不行，到现在没法再加大了！
有谁有好的设计方案保证三条合模线的完美

pingzheai · 发表于 2010-12-29 15:07:41

看起来没什么难度，考量的是机加工，省模和fit模

没田的农民 · 发表于 2010-12-29 15:48:43

不懂，路过！！！！

墨菊 · 发表于 2010-12-31 10:51:03

1，前后模仁利用高速机加工出凸凹分型面，厚度在10-15，高度5-7间，插破度为2-3度。

2，在原始定位装置上用模架厂商的（富得巴或龙记）要求精确度为0。01，模架商尽可能选择富得巴。线切割没用，哪怕慢走丝。定位装置用圆的那种。

还是做不出来，就另做模具，改分模，竖立起来做。

jin76801 · 发表于 2010-12-31 11:13:08

哈夫线就是有的，不好搞。。

salonfeng · 发表于 2011-1-3 14:00:08

有个比较笨的方法，先按你慢丝加工定位的方法，加工定位，行位与行位相互之间也需定位，火花时留一定余量，然后三个块行位合起来，用一个电极把上面的余量冲到位（打平动）.

baichunlin · 发表于 2011-1-3 17:00:28

楼上兄弟在哪里做，我现在也在做一款要求同样这么高的内架

jakecba · 发表于 2011-1-3 22:23:41

看起来没什么难度，考量的是机加工，省模和fit模

salonfeng · 发表于 2011-1-4 09:01:20

回14楼的，我改行了，不做模具了。

wenjiechen2010 · 发表于 2011-1-15 13:13:20

其实大家说的都是一个理，3个滑块拼起来加工。

这个很难吗？

logerchen · 发表于 2011-1-16 14:33:34

俺们只要能用就行！！

jin76801 · 发表于 2011-3-15 08:40:40

13楼方法不错。。

		自动登录	找回密码
密码			注册

申请者注册名：		*默认获取当前用户名
性别：	男女
年龄：		*请填写您的真实年龄
职业：		*请填写您当前的职业
申请版区名称：		*请选择您申请的版区
联系电话：		*请填写您的联系电话，此项必填！
我的QQ：		*请填写您的QQ，此项必填！
我的专业特长：		*请填写您的特长领域
申请理由：		*请填写您为什么要申请的理由
管理措施：		*您准备以何种措施管理申请的版块？

[讨论] 某品牌的插头

本帖子中包含更多资源

评分

回复板凳的帖子

招聘信息 /5

求职信息 /5

技术求助 /5

×