准备开套1.8m的连续模有几个问题想请教谢谢

pphaha2004 · 发表于 2011-3-3 20:10:05

1....下模板脱料板公夹板三块板分模  背脱板一整块...厚度 20mm够吗？ 1.8m长啊  会变形吗？应该不要热处理吧？热处理肯定会变形？呵呵
2....背脱板和脱料板的整体怎么拿出来？怎么方便的拿出来呢？（做到和脱料板宽度一样）  设计时应该怎么做
小模具我们是背脱板做的比脱料板窄一点然后手可以把整体拿出来
3....下模镶件用螺丝压住（客户要求）  但有个问题是要替换的时候怎么拿出来呢？  小模具是我们后面做敲击孔然后把模具翻过来敲出镶件来
4..这种大型模具的脱料结构应该选哪种好？
5..脱料板镶件怎么方便拆呵呵  谢谢
问了那么多斗胆请师傅来回答下呵呵谢谢

liuxk66 · 发表于 2011-3-3 20:31:35

分段后你再看你的问题

gnoyux · 发表于 2011-3-3 21:58:51

1.8米长,20MM厚?
压料板要线切割吧,准备上多大的机床?

710272022 · 发表于 2011-3-3 22:21:35

为啥不能分段来做？[em32]

minikyle · 发表于 2011-3-4 08:27:33

1.8M长 20MM厚一块板肯定会变形
还有料厚是多少？

xiaoyao88797 · 发表于 2011-3-4 08:58:28

一般的厂是做不到1.8米加工的。
看来你们厂子不小啊

对于下模镶件以压螺丝的方式，，如果镶件够大，可以在镶件空处做个螺丝过孔&沉头，沉头可以攻牙，拆镶件时扭螺丝上去方便拔出。

xiaoyao88797 · 发表于 2011-3-4 08:59:56

一般我们的镶件都是压螺丝的，不过，很多是挑出来的

tolam · 发表于 2011-3-4 09:25:04

不是把有一点腦得人都不會把1.8米一20mm厚一件過,一定要分多块!!!

bingyusz · 发表于 2011-3-4 11:29:49

每段不超过450为好!除模座外全部模板都分

pphaha2004 · 发表于 2011-3-4 21:31:42

谢谢大家.........

夨魂侽孓 · 发表于 2011-3-5 09:54:43

分段，方便折装和维修！镶件可以用镙丝锁！

delwenbi · 发表于 2011-3-5 14:09:08

除了上下模座，其余全部分开做

yongjiajingmi · 发表于 2011-3-5 20:56:40

本人认为1.背板的最小厚度是40mm
            2.背板只是冲子的过孔是载体有销钉和脱料板钉位，
      3.下模嵌件正面压螺丝，可以在上面攻牙用撬棍取出，M3即可.
            4.脱料结构正常，
      5.脱料板同3只不过是反面压螺丝
画了一个示意图是我以前设计的

zyd03095 · 发表于 2011-3-5 21:36:16

20肯定不够吧？看过的大的模具好像都没有热处理只是那些镶件处理了下

BESTWANG · 发表于 2011-3-5 22:50:50

背板做40厚还没见过

夨魂侽孓 · 发表于 2011-3-6 09:21:35

四十厚的背板有点雷人啊兄弟！

夨魂侽孓 · 发表于 2011-3-6 09:23:39

模具产品订单量高的话，模板不热处理能生产几个产品？

shiyanjiang · 发表于 2011-3-6 12:30:15

1。模具1.8米长。那宽是多少？我设计过2.7米的连续模。人是活的。为什么脱背板要一整块？你知道它的作用吗？不就是个压脱料板镶件吗？德国人设计的就不是一块，有镶件的地方压就可以了。在辅助导柱的地方有能平衡就行。15厚也可以。热不热处理要看受力而定。
2.等高套从脱料板往上锁，为了安全侧面攻芽档住。模具可分为几组。你一米八。分三组就可了。不过要精密你可以300MM分一组。

lixiangzhe502 · 发表于 2011-3-7 22:30:28

楼主，你是做模的人嘛。1.8米一块过，你也太牛了吧。这么简单问题，你不会是刚做学徒的吧

dingjishi · 发表于 2011-3-7 23:01:13

那么大的模哦！！！！！！！！！！！！！我是见都没见过耶

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