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      查看: 6179|回复: 26

      [讨论] 拉深凹模

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      发表于 2011-5-6 21:05:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
      哪位大师能讲述一下拉深凹模割锥度的优点。在什么情况下需要啊
      发表于 2011-5-6 22:04:33 | 显示全部楼层
      我想主要是减小产品外表面的划伤吧
       楼主| 发表于 2011-5-7 06:27:28 | 显示全部楼层
      没有人回答只有顶一下再说。期待
      发表于 2011-5-7 16:59:28 | 显示全部楼层
      没必要吧,割了锥度反而不好
       楼主| 发表于 2011-5-7 18:58:06 | 显示全部楼层
      还是跟据我经验自已来回答吧。俺想如果产品的要求不高,可以考虑一锥度,还有就是产品的拉深高度比较高要考虑锥度,各位师同意吗
      发表于 2011-5-7 19:27:32 | 显示全部楼层
      什么意思?自己自问自答!?
      发表于 2011-5-8 10:12:26 | 显示全部楼层
      没人回答,所以俺也支持自己问自己答
      发表于 2011-5-16 08:19:21 | 显示全部楼层
      本人具体不是很了解,但是感觉不管拉伸高度高的还是拉伸高度矮的都不需要割锥度~
      发表于 2011-5-16 13:42:02 | 显示全部楼层
      同意楼上的说法不割锥度
      发表于 2011-5-16 14:47:26 | 显示全部楼层
      有时候拉伸最后落料的凹模一段直深下面割成锥度,好处就便于产品落下、
      发表于 2011-5-16 15:01:38 | 显示全部楼层
      个人认为,对于后道工序的过渡比较容易点,有帮助
      发表于 2011-5-16 15:38:22 | 显示全部楼层
      1、拉伸时,拉伸的材料产生热量,热胀冷缩的原因,易使拉伸的产品与凹模壁贴死,不利于浮料进行下一工序或者不利于落料!
      2、有时候,凹模做正锥度,切出的法兰平面度会更好~
      总之,做锥度好处就是:利于流料、为使材料不与凹模接触等等~
      发表于 2011-5-17 15:13:02 | 显示全部楼层
      不用做锥度的,要料便于流动,只要把凹模口部的R角调整即可!
       楼主| 发表于 2011-5-27 18:42:35 | 显示全部楼层
      期待高手的回答
      发表于 2011-5-27 18:49:42 | 显示全部楼层
      锥度基本上没有什么作用.
       楼主| 发表于 2011-5-28 19:39:07 | 显示全部楼层
      高手
      发表于 2011-6-6 08:57:13 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      顶一下,好东西,谢谢分享
      发表于 2011-6-17 00:48:42 | 显示全部楼层

      回楼主贴

      拉伸凹模加工锥度,个人看还是要根据产品结构和要求来确定。
      一般连续拉伸模具都采用负间隙,已达到较好的拉伸外表面,个人意见还是凹模不加锥度为好。
      :D
      发表于 2011-6-17 00:59:54 | 显示全部楼层
      凹模用合金就行了吧
      发表于 2011-6-21 15:09:41 | 显示全部楼层
      高手高手高手高手高手
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