低压铸造缸体模具的结构

swsltb

关于低压铸造的缸体模具，尤其在满足钢套贴合率方面的要求，希望大家多指点！浇口开在上面还是下面更有利于钢套贴合？开在下面如何解决钢套的贴合问题？以及中间局部肉厚缩松的问题？还望嫁人兄、老狼兄以及各位高手多多指点啊！

swsltb

贴张图片让大家喷喷水！

pandeqi

缸套向上都会存在铝与缸套结合不严的现象，增压压力由于浇口太远，而且没有压力通道；
你也可以缸套向下，但水套如何处理你就要想办法了；
中间缩松没有别的办法，水冷或空冷吧。

swsltb

各位高手们！来点实际的呗！
还有别的方式的低压铸造的结构吗？
无私点让我们学习学习吗！

劝尼姑嫁人

怒涛兄的帖必顶.
这个件由于中间凸轮预铸油道，所以浇口往两侧转移了，但这样带来的问题也很多。其中一个是缸套的包覆问题，由于浇口位于两侧，压力传递及铝水流向发生改变，不利于缸套的包覆；另一个是缩松，补缩通道不足。
从缸套包覆的经验来分析，一个是浇口的位置，如开舱（即水道可以用金属型脱出）式缸体，浇口位于凸轮轴最好；如闭舱式缸体，浇口位于水道和缸套壁之间，包覆较好，但凸轮轴补缩效果不好。
二是排气，这点在模具缸套定位导柱上要下足功夫；这点观怒涛兄的产品应该到位了。
三是缸套形状，缸套外部越细阻力越大，上部就越不易成形。
四是充型和增压压力：这点估计怒涛兄应该能体会的到，不多说。
此缸体适宜重铸，如怒涛兄有兴趣，也开一套模具玩玩吧。。。好了，打住，不多说了。

色兔哈奇

老纳做过一款缸套向下的低压缸体，效果非常好，但你也得选对缸套的种类。

劝尼姑嫁人

缸体水道朝下楼上用低压还是重铸?如是低压,小衲对楼上老衲兄的技艺深表佩服....
至于缸套的种类,无非是为了更好的包覆,有一定的关系但不是影响工艺的主要因素.
不多说了,期待怒涛兄上来发飙。。。

swsltb

水套用的砂芯吗？贴个图片看看！

swsltb

为了解决钢套的啮合问题决定：让钢套内部冲入部分铝，约10左右的厚度，提高钢套的温度，提高啮合情况，另外提高中心部位的温度，希望能够使模具的温度整体平衡。正在验证，大家先喷喷水！

dengzhenpeng

不知道缸套使用前加热没有，一般缸套在放入模具之前都是加热的，而且温度还不底！

swsltb

钢套肯定要加热的，关键是4个套要一个一个的放入，时间较长，套的温度下降较快，等铸造时套的温度已经低了！还有让钢套内部冲入铝液，钢套的温度时高了，啮合也好了，但由于内部温度较高，两个套中间的位置缩松厉害啊！

swsltb

要是早知老狼兄要到三和，应该让我们老大出面请你过来帮我们解决解决缸体的问题就好了！错过机会了！

劝尼姑嫁人

老狼不见肉来不张嘴!太无人情味了.....怒涛兄不用和他客气,他吃人家不嘴软,关键时还要拿人民币砸他.

dengzhenpeng

缩松部位可以试试强制补缩，不过补缩进行的时间要控制好哦！

wcyrlj88

谢谢楼主共享图片,学习了!
请教一个问题:你缸体的四个缸套在模具当中是处于朝上悬空状态的,缸套在模具当中你们是怎么装夹固定而不会掉下来的呢?

爱你不变

到江苏一家厂看到类似产品，采取的设备是他们自己设计的，产品在机台上旋转一定的角度后成型的，可以满足产品质量，具体可以单聊

swsltb

目前钢套是固定在下模上的，合模时有销插入钢套内！

swsltb

还是我往外放点东西让大家多喷喷水吧！
那位高手有好东西拿出来让大家瞧一瞧！
改变产品的形状，加上了浇口的位置，只是为了看看模拟的效果！
加工很麻烦，没有实践，只是看看方案！

fvfyu

低压缸体还是浇口开在燃烧室比较好，只是比较容易冲芯子，

aozhongying

这里都是高手，我从没做过，看的糊涂了。希望有机会给我指点指点，重力浇注设计时，需要注意什么。老狼也别太保守，多传授下大家，知识是封锁不住的，从您那里得不到，依然会从其他路径学到。