解决注塑常见问题:
斜梢顶针及滑块,无油润滑,防卡死,并清除油污,解决吐黑渗油问题
使用方法一(下机保养的模具):
将需要保养的零件除油除锈后,涂抹(浸泡亦可)金耐磨,即可组装模具。
使用方法二(生产中的模具):
模具上机生产20000模次后(或顶出压力过大时),将斜梢,顶针顶至最高,将金耐
磨喷涂于斜梢,顶针表面后,再将斜,顶退回-顶出,重复五次后,将模面及斜,
顶上的油污擦掉,再退回-顶出五次,再擦拭,重复直到没有油污再喷涂金耐磨即
可开始生产。(注一,注二,)
使用方法三(免清洗的防锈):
模具下机前,将本产品均匀喷涂于需防锈的区域,可达三个月的无油防锈效果,且下
次上机生产前不需请洗,不会污染产品
注一:这样的操作是为了将斜梢,顶针上的塑料粉尘及瓦斯气去除,以达到防卡死及润滑
的目的。
注二:针对生产中的模具出现:顶出压力过大(接近卡死),吐黑渗油等现象,可立即解决
问题,效果显著并持久!
注三:本产品的使用量:
1000mm*1000mm的面积使用量约60ml~70ml。以一套注塑模具:NB下盖(Base)为例,其大约一百根的斜梢,顶针再加上滑块的使用量约只有25ml~35ml。而一般的手机外壳,则只需不到8ml,就可使这套模具达到长效的无油污且顺利的生产。 |