壁厚0.5的花盆，头大啊！！！

飞甩鸡毛 · 发表于 2011-9-13 17:42:41

用160吨的宝捷普通注塑机（新的）怎么也打不满，压力大的话模具就被分开了。（压力130以上）。朋友说要用高速注塑机才行。。有做过这种产品的吗？？？

winneryou · 发表于 2011-9-14 08:19:36

首先是模具在其他机上能不能出产品

salonfeng · 发表于 2011-9-14 08:58:47

浇口和排气必须合理....

mzqzr · 发表于 2011-9-14 09:13:25

0.5mm难度大。我做的200*200*0.8用海天3800的很难做。

jeramie19 · 发表于 2011-9-15 11:38:16

首先要确保把排气都开好，另计算出比较合理的机器吨位。网上可以找到如何计算。对于薄壁的产品来说基本上都是使用高速进行填充的，对于保压基本上没有太多的作用。另外试模时可以适当加高模温，改善材料流道性能。

heng919 · 发表于 2011-9-16 14:39:51

排气做好了吗?
薄壁件要高速注射.

飞甩鸡毛 · 发表于 2011-9-16 17:09:40

更新一下。。模具用标准模架做的，后模的公是镶件，不是原身出的。推板两边都有定位，一合模就整套模锁死了。估计是不会偏的。镶件顶端留了4个12MM的孔，前模凸起4条柱子插进后模镶件，所用是为把整个镶件固定死。但是一射胶镶件就会偏。。一边0.46一边0.55 厚的一边就满了，但是薄的一边就不满，高度差20MM。再加大压力的话，虽然满，但整个模具就分开了。排气是米字形的，10MM宽的0.10深。

kingfu · 发表于 2011-9-17 11:08:25

注塑温度要高是否偏心

fuyulong · 发表于 2011-9-20 18:52:01

这个模具光在PL面上加排气是有问题的，需要把镶件分成两段在产品中间加排气才比较好注塑

Jwinson · 发表于 2011-9-22 17:53:45

这么大个花盘 0.5不走高速机你能打出来？？？

by1105 · 发表于 2011-9-22 20:20:55

胶位太薄是主要原因，可以增加导流槽来充填

aizdys · 发表于 2011-9-27 09:55:03

有没试过加油温呢？

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