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      查看: 2658|回复: 8

      压铸模具及压铸常见的问题

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      发表于 2004-5-9 14:02:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      我现在搞压铸模具及压铸(冷式压铸)有几个常见的几个问要请教各位大师:
      1、模具在压铸不到3万件的情况下裂开;
      2、模具生产一段时间后,表面会有一层碳粉,直接影响到产品外观,是怎么回事;
      3、在压铸过程飞料严重;
      请多指教!!!!
      发表于 2004-5-9 23:13:00 | 显示全部楼层
       楼主| 发表于 2004-5-20 15:52:00 | 显示全部楼层
      谢谢!
           
      发表于 2004-5-27 14:21:00 | 显示全部楼层
      模具生产一段时间后,表面会有一层碳粉.我觉得这可能跟铸货时料温过高真接冲击下产生的哦.
      发表于 2004-5-28 15:50:00 | 显示全部楼层

      回复:(skweijiang)压铸模具及压铸常见的问题

      1:3万件开裂(非龟裂)原因很多,较多情况下系因不良毛坯及热处理造成
        1)控制毛坯缎打质量,控制起锻,终锻温度
        2)控制热处理质量
      2:表面碳粉大多因工作合金液杂质过多,或涂料碳化造成
        1)换合金料
        2)建议使用非碳化涂料或水基涂料
      3:飞料严重主要应是模具平行度不符要求或压机平行度不符要求所致.模具平行度捡查就不用说了.捡查压机平行度可将合格模具装上压机,合模时在模具四面用机油贴纸条,合模后抽动纸条,如抽不动则合格反之能抽动的一方即会飞料
        
      发表于 2004-6-18 00:21:00 | 显示全部楼层
      闵中华 该用户已被删除
      发表于 2004-6-19 21:47:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
       楼主| 发表于 2004-6-30 13:03:00 | 显示全部楼层
      发表于 2004-6-30 13:25:00 | 显示全部楼层
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