最新的去毛刺工艺－－－化学去毛刺

cullygrat

对易弯曲 、精致工件的毛刺，不需机械处理，Cullygrat化学去毛刺工艺处理方式不受其结构和大小的限制

woshilaowang

效果怎么样？去毛刺要多长时间？

cullygrat

除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。CULLYGRAT化学去毛刺工艺能很好的去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。用CULLYGRAT进行化学除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用．有问题可联系１３８６２３８４６４３

cullygrat

工件交叉孔处粗糙并带有毛刺一直是令人头痛的问题，用传统的工艺也很难解决．ＣＵＬＬＹＧＲＡＴ化学去毛刺工艺通过浸泡工艺能很好的把毛刺去除，不管孔有多深，或者孔有多少，只要药水能进入的地方，毛刺都可以去除．

yyangddingttian

楼主说的是不是真的啊？我怎么听着这么悬乎啊？我们公司是做液压产品的，壳体是ZL104，有很多交叉孔，去毛刺一直是个大问题，不知道楼主的工艺能否解决？

cullygrat

机械零件在加工过程中,产生的毛刺,对零件的加工精度,装配精度.使用要求,再加工定位.操作安全与外观质量等许多方面都会产生不良影响，对去毛刺工艺的要求越来越高，使用去毛刺的技术也越来越得到重视。因此去毛刺的工艺也得到了迅速发展，已从传统的去毛刺工艺向更先进的去毛刺工艺迈进．ＣＵＬＬＹＧＲＡＴ化学去毛刺工艺处理非常精确，效果均匀，不会损坏工件的表面，可大批量一次性去除毛刺．有问题可联系１３８６２３８４６４３

cullygrat

选择毛刺去除方法时，除了费用的考虑外，还应考虑零件的加工要素与毛刺的大小与部位。以保证不改变产品的机械性能，热处理性能，表面质量为主要考量指标。
化学去毛刺工艺任何的化学成分不会进入到工件的内部，不会改变工件任何的物理性能和化学性能．

ifengquan

学习了，很好的贴子。顶！！！！！

cullygrat

实际工作中,选择适当的去毛刺方法,会提高产品质量,降低成本。否则不但影响生产效率和产品质量,还会增加产品成本。具体地说,有些产品较粗糙,只要用普通刷子或锉刀、砂纸打磨一下即可。有些产品要求较高,属于比较精密的产品,而且有的工件还有内孔，像一些汽车零部件，航空航天件，液压件等安全性要求特别高和价值极高的产品,可采用化学去毛刺的方法进行，化学去毛刺工艺可大批量的去除毛刺，而且不会损坏工件的表面．

阿剂哥哥

强烈支持楼主上2D和3D模图

cullygrat

毛刺的产生有时候很难避免，我们只能在机械加工过程中尽量把毛刺做小，毛刺做小的方法可以提前更换刀具．刀具锋利的话，产生的毛刺就会比较小，或者没有毛刺；刀具比较迟钝，产生的毛刺可能就会大一些，去除的时候可能也困难一些．

sl3230

塑胶和五金都能用此方法吗？

willchen

支持，先进技术

willchen

实用的、、、

cullygrat

振动抛光方法去毛刺，有可能使工件的原始表面状态破坏掉，使零件表面的粗糙度变差．而ＣＵＬＬＹＧＲＡＴ化学去毛刺工艺不会损坏工件的表面，还会使工件表面的光洁度有所提高．

foguang

感谢你的分享  向你学习致敬！

cullygrat

毛刺是金属加工的必然产物，难以完全避免。毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配、使用性能和寿命。随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要

cullygrat

极难去除和用常规工艺根本无法去除的内孔毛刺（例如角内毛刺），或即使可以, 也要花费大量的人力物力，或是要逐件逐件用爆炸法除毛刺，以致耗用大量的人力物力。而用化学去毛刺工艺则可大批量、一次性除毛刺，且无变形。

wjx102

学习，学习，

cullygrat

化学去毛刺工艺主要是针对一些比较精密的零部件，像汽车零部件，液压件，航空航天件等．