[讨论]冲压工艺方案讨论（一）

刘生波

<p>我是新手，路过来学习的，顺便提下我的看法。有什么不对请不另赐教，。</p><p>冲孔和预切中间部分料&nbsp;&nbsp; 成型&nbsp; 校型&nbsp; 冲孔落料</p>

ZHAOXIAOFENG

<p>四序就可能了，1拉延同时切四个角2修边冲孔3二次修边 CAM冲孔4整形分离</p>

一模两样

<p>关键还是在两续内能不能把孔和边都修出来，我看也能布上，</p>

预料

<p>四道工程下料 拉深&nbsp;&nbsp; 《冲孔修边》&nbsp; 冲侧孔剖切 如简单点最和分为冲侧孔 剖切</p>

预料

[em01]

Tyco1234567

<p>GOOD</p><p></p>

hu19830925

<p>还以为时光倒流呢,唉,结果不是,失望ing哦.</p>

lwh_112

<p>我们厂的拉伸件一般不整形，第2道凸模定位，切边冲孔。当然特殊需要可以整形</p>

QUANJY

<p>同意18楼的做法 </p><p>这种轮罩的分模线必须在制品里。再是从后工序必须都要压料板整形。</p>

jamesgo

<p>.....</p><p>应该只用4道吧...</p>

wang_wei

都是高手，我是来学习的！

JUSTJUSTXBIN

<p>各位老大，小弟刚进来，还处于学习状态，请多批评批点。</p><p>OP05 预落料，可以最大程度的控制以后各序中材料的流动性。</p><p>OP10 拉深，需放大圆角半径拉深，以免开裂。后续可以通过整形做到产品圆角</p><p>OP20 修边、冲孔，此处修边完全是为了减少以下工序的修边量，要考虑哪个地方是整形后变形最后的区域，冲孔是为了下一步整形时有定位。可先冲小工艺孔，然后再冲产品孔。</p><p>OP30&nbsp;整形。&nbsp; 以上步的小孔定位，保证每次零件定位的高准确性。</p><p>OP40 接下来各步就比较好处理了，该切边的切边。该斜冲就斜冲，就已经没有什么难度了。为了降低切边力，以及考虑顺利废料的顺利流出，一般分二次切边。</p><p>OP60，最后一步，分离左右件。</p><p>虽然我没有真正去做过这零件，但我想，在考虑工序时必需得保证零件能顺利做出，而不是一味去省工序。这是我的观点。</p>

JUSTJUSTXBIN

<p>我不明白？为什么在你的修边后，再进行整形，那边界是线轮廓度不是全走了吗？机器人焊接是会有影响的。？</p><p>你们一般如何解决类似问题。</p>

sjp110

<p>我也讲讲，１．落料片</p><p>　　　　　２．拉伸（不含侧面的筋）</p><p>　　　　　３．外形修边，中间剖切分两步，此步冲掉中间的</p><p>　　　　　４．侧冲孔，侧冲断料</p><p>　　　　　５．压筋整形．</p>

realbox

我们这里做的这个形状的产品比较多,成熟工艺:5道,如果挤一点的话对于这个件4道也是可以搞定的~~~

realbox

<p>补充以下:1.落料 2.拉延 3.切边冲孔 4.切边+整形 5.侧修边+侧冲孔+分离</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1.DR+CUT&nbsp; 2.TR+PI&nbsp; 3.C/PI+C/TR+RST&nbsp; 4.TR+SEP&nbsp;</p>

realbox

<p>这个件比我们做的简单多了!</p>

andyliuyes

<p>路过，学习一下</p>

lf272

<p>1&gt;复合模落料(冲工艺孔,拉伸时可以把内面的料向外拉)</p><p>2&gt;拉伸(粗拉)</p><p>3&gt;整型</p><p>4&gt;冲孔飞边(在型面上的边)</p><p>5&gt;飞边(外型)</p>

shuoqi

<p>如果不算落料，我认为应该有 4序。</p><p>拉深-》切边+冲边孔-》冲侧孔及大孔-》剖切分离</p>