探讨压铸流道

ZJyipianye

铝合金代号：YL102，YL104，YL108，YL112，ADC10—12等。
最小壁厚0.8 最大壁厚4,齿轮最小模数0.5.
配合面最小出模外表面度数0.2度,内表面0.3度.
非配合面最小出模外表面度数0.3度,内表面度数1度.
字体高度0.3以上,出来0.8左右,字体间隙0.3以上.
内浇口截面积计算公式:Ag=G/ρVg t
Ag=内浇口截面积
G=通过内浇口的金属液体质量
ρ=液态铝密度为2.4
Vg=内浇口的金属液体流速
T=填充时间
铸件平均壁厚          时间
   0.8                 0.002
   1.3                 0.007
   1.5                 0.01—0.03
   1.8                 0.02---0.04
   2                   0.02---0.06    0.015
2.3                  0.022
2.5                 0.04—0.095   
2.8                 0.033
3                   0.05—0.01
3.2                  0.048
3.8                  0.05—0.012
4.6                  0.088
5                    0.06—0.2
6.4                  0.08---0.3
8.0                  0.1—0.4


壁厚                流速   
     0.8---1.2          46---55
     1.3—1.5          43---52
     1.6---2.3          40---49
     2.4---2.8          37---46
     2.9---3.8          34---43
     3.9---4.5          31---40
     4.6---5.5          28---35
     5.6—6.5          25---32
T=b1s1+b2s2+b3s3+…./s1+s2+s3….
B1b2b3铸件某部位的壁厚
S1S2S3壁厚为B1b2b3铸件部位的面积

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压射比压：Pb=4Py/πd平方
Pb=比压
Py=压射力
D=压室直径

种类       材质      内浇道厚度
AL        ADC12     1.2---1.5
           其它       1.0---1.4
ZN        ZNAL      0.35---0.8
           ZNALCU   0.5---1.2
MG       ZNALCU    0.6---2.0
CU                   1.5---3.0

铝压铸件壁厚        铸件重量      浇口厚度
3---3.5               500            1.2---1.5
3.5—4               500—800       1.5---1.8  
4---4.5               800—1500      1.8---2.2
4.5---5               1500以上       2.2—2.6


锁模力     夹模厚度       柱内尺寸    最大重量     最大铸造面积立方厘米   
  180       200—530       480X480      2                308
  280       250—650       580X580      3.2              405
  420       300—700       650X650      5                760
  560       350---850       750X750      7.4              844
  730       400—900       850X850      7.3               845
  900       400—950       930X930      11.4             1160
  1250      500—1100      1100X1100    27               1783  
            

锁模力       先复位孔     横向       竖向
  180                      110        200
  280                      150        340
                           220        240
  420                      280        220
                           300        350  
  560                      300        250
                           450        450
  730                      300        250
                           450        450  
  900                      480        520
                           400        360
                           240        520      
1250                      600        300
                           200        600
                           400        760

ZJyipianye

内浇口截面积计算
电机风叶铸件重为0. 14kg , 内浇口截面积可由下式求得:
F 内= Q/νv T
F 内———内浇口截面积,cm2  
Q ———铸件重量,g

ν———液态金属的密度,查表ν= 2. 4g/ cm2
v ———内浇口处金属液的流速,查表: v =18. 5m/ s
T ———充填型腔的时间,查表: T = 0. 081s

∴ F 内=(0. 14 ×1 000)/(2. 4 ×18. 5 ×100 ×0. 081 )= 0. 39cm2


计算反压力P 反      P 反= ∑FP
∑F = (1. 3～1. 5) F1


式中   ∑F ———铸件在分型面上的总投影响面积mm
P ———压射比压,取50MPa
F1 ———铸件的投影响面积,mm2
P 反= 1. 3 ×(14/ 2) 2 ×3. 14 ×500 = 1 000kN

P 锁= K ( P 反+ P 法)
K 为安全系数,取1. 2 ,则P 锁= 1 240kN ,故选择了J 113 型卧式冷室压铸机。

ZJyipianye

浇口位置的设置应使金属液避免过多迂回, 填充路径尽可能短, 减少金属液涡流, 减少包卷气体,有利于型腔内气体的排出及压力的传递和型腔温度场的分布。
1) 以分流锥导入的金属液, 能够均匀流向分型面, 气体及金属液前面冷污金属几乎可以同时到达分型面,并排到溢流槽,确保铸件质量。
(2) 直流道内的金属液经分流锥导入型腔,流程最短,易于成型薄壁铸件,并避免了金属液对型芯的直接冲击。


(3模具的热量分布均匀, 有利于铸件的凝固,铸件收缩均匀,不易翘曲变形。
(4) 中心浇口使铸件在模具分型面的投影面积最小,可采用较高的压射比压,获得高密度的铸件。

(5) 浇口切除方便, 而且内孔加工后, 铸件表面不留痕迹

各类压铸合金推荐的浇铸温度 合金种类 铸件平均壁厚≤3mm 铸件平均壁厚>3mm 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂 铝合金 铝硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃ 铝铜系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃ 铝镁系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 铝锌系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃ 锌合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃ 镁合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 铜合金 普通黄铜 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃ 硅黄铜 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃ 注 注：①浇铸温度一般以保温炉的金属液的温度来计量。 ②锌合金的浇铸温度不能超过450℃，以免晶粒粗大。

压铸机的主要参数 a合型力（锁模力） （千牛）————————KN b压射力 （千牛）—————————————KN c动、定型板间的最大开距——————————mm d动、定型板间的最小开距——————————mm e动型板的行程———————————————mm f大杠内间距（水平×垂直）—————————mm g大杠直径—————————————————mm h顶出力——————————————————KN i顶出行程—————————————————mm j压射位置（中心、偏心）——————————mm k一次金属浇入量（Zn、Al、Cu）———————Kg l压室内径（Ф）——————————————mm m空循环周期————————————————s n铸件在分型面上的各种比压条件下的投影面积

wangsongplayer

我是搞压铸的，先来看看

wangsongplayer

压铸模具的浇口设计。

xiaozhe0581

学习中，现在就两种，一种认为经验，另一种看重是电脑软件

zengweimin

有很多的浇口计算公式,但是算出来的都不准,只能做为参考,又时连参考都用不了, 是不是计算单位全都要统一.

253029486

学习了~！还是那句话！交流=进步

jeffry

好东西支持啊

tengjing

用FLOE3D模拟一下再说

tengjing

tengjing

[ 本帖最后由 tengjing 于 2009-11-8 18:35 编辑 ]

tengjing

tengjing

tengjing

xtjteq

谢谢，感谢共享。

xtjteq

我刚进模具行业。还没有经验。

用心砍柴

现在搞分析的也多起来了，其实设计过程中关键是经验知道流向，产品的重量，产品的结构和壁厚考虑，有CAE做辅助，更能提升自己的设计能力，现在看到用FLOW3D朋友很多，很不错的

huangfb

看看了。就需要这方面的资料了