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      楼主: linyang

      [MPA系列]第7讲 冷却质量

      [复制链接]
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:33:00 | 显示全部楼层
      图009--分析结束窗口general选项
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:34:00 | 显示全部楼层
      10、查看cooling quality冷却质量分析结果:

      点击Results Summary结束窗口的close按钮,关闭
      分析结束窗口,从而查看冷却质量的各种结果。
      如下图所示,为冷却质量结束后默认的查看结果,
      即cooling quality冷却质量分析结果:
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:34:00 | 显示全部楼层
      图010--cooling quality冷却质量分析结果
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:35:00 | 显示全部楼层
      上图中,红色部分代表冷却性能很差,黄色部分代
      表会有一些不是很严重的问题,绿色部分代表冷却性能
      很好。从图中可以看到,存在很大区域的红色和黄色部
      分,因而冷却分析结果表明,该塑件的冷却性能是很不
      好的。
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:35:00 | 显示全部楼层
      11、可以查看的分析结果:

      这里先说明一下,进行冷却分析之后,可以查看的
      结果包括:
      1)surface temperatures variance  表面温度的分布
      2)freeze time variance  凝固所需时间的分布
      3)cooling quality   冷却性能
      等,如下图所示:
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:36:00 | 显示全部楼层
      图011 可以查看的分析结果
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:37:00 | 显示全部楼层
      需要说明的是,这些结果之间不是孤立的,而是相
      互关联的。也就是说,需要同时查看相关的几个分析结
      果才能判断塑件成型过程中可能存在的问题,简单地只
      看某个分析结果,是难以判断成型问题具体如何的。
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:37:00 | 显示全部楼层
      12、查看surface temperatures variance表面温度分布的分
      析结果:

      由于分析的结果表明,塑件的冷却性能很不好,具
      体怎么样呢?因此,需要查看表面温度分布的分析结果,
      来看看成型过程中具体存在什么样的问题。如下图所示:
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:38:00 | 显示全部楼层
      图012--表面温度分布的分析结果
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:39:00 | 显示全部楼层
      图012--表面温度分布的分析结果1
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:40:00 | 显示全部楼层
      图012--表面温度分布的分析结果2
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:40:00 | 显示全部楼层
      图中的温度分布是用温度的相对值,而不是温度的
      绝对值。也就是以平均温度为参考,高出平均温度的,
      以正数和红色表示,低于平均温度的,以负数和蓝色表
      示。
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:40:00 | 显示全部楼层
      从图中可以看到,最大温差为22.6℃,温度最高的
      地方是在塑件的内表面,而且开口的一边由于散热条件
      得以改善,因而温度较低。对于塑件的全部外表面,温
      度相对而言是比较均匀的。由于温度分布的不均匀,有
      可能导致较大的应力集中和翘曲变形。此外,需要再仔
      细查看其它分析结果。
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:41:00 | 显示全部楼层
      13、查看freeze time variance凝固所需时间分布的分析结
      果:

      前面说到,分析结果有多项,包括:surface
      temperatures variance表面温度的分布、freeze time
      variance凝固所需时间的分布、cooling quality冷却性能
      等等,逐项查看分析结果,并要仔细观察,才能找到问
      题的所在。当仔细观察凝固所需时间分布的分析结果时,
      我们会看到有问题,如下图所示:
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:42:00 | 显示全部楼层
      图013--凝固所需时间分布的分析结果
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:42:00 | 显示全部楼层
      图中的凝固所需时间分布是用凝固所需时间的相对
      值,而不是绝对值来表示的。也就是以凝固所需平均时
      间为参考,高出平均数值的,以正数和红色表示,低于
      平均数值的,以负数和蓝色表示。
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:42:00 | 显示全部楼层
      从图中可以看到,最大凝固所需时间差为32.64秒,
      约半分钟的时间,对于注塑成型来说,凝固所需时间太
      长,会严重影响生产效率。
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:43:00 | 显示全部楼层
      仔细观察塑件各部分的壁厚,可以看到,T型口部
      分由于壁厚最大,因而凝固所需时间较长,而且远比平
      均数值要长。
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:43:00 | 显示全部楼层
      14、用Results Adviser来提示问题的原因和解决方法:

      MPA part advisor提供有Results Adviser来提示各种
      问题的原因和解决方法,在此就可以使用这一功能。在
      这里,我们将通过Results Adviser来提示冷却质量问题
      产生的原因、问题的严重程度、解决问题的方法等。
       楼主| 发表于 2003-4-10 14:44:00 | 显示全部楼层
      点击菜单Adviser → Adviser就可以看到Results
      Adviser窗口,用鼠标右键点击塑件表面的冷却质量差的
      红色部分,结果显示冷却质量差的原因是凝固时间远远
      大于平均凝固时间。如下图所示:
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