请问 Cr12MoV,淬火硬度为HRC60是不是过高了，

zhj127

<P>老兄,模具上面的材质不检测一下怎么知道是不是对路呢!</P>

yzjjlbc

我也遇到过这种情况!C12MOV的热处理是很关键的!硬度HRC55-58即可!不要太高!还有生产厂家也重要!我现在用湖北大冶的!

xiemingjie

Cr12MoV热处理后韧性较差，特别是冲材料比较厚的情况下比较明显，就是容易崩口。当然也有可能是热处理回火不够，应力存在。还有就是材料也有可能。

mike198

<P>热作模具钢Cr12MoV</P>
<P>首先锻造和退火，然后淬火+回火．淬火后ＨＲＣ＝６３～６６，再回火后就只有５７～５９了．回火采用１０３０摄氏度油淬，４００摄氏度回火．</P>

wwwmouldbb

各位太专业了，小弟佩服<BR>

danny7438

我使用的一般也是到HRC60，没发生崩刃的现象，应该是热处理是回火没有控制好

AC米兰

<P>Cr12MoV质量参差不齐.大厂家的质量还行.小厂的就难说了.</P>
<P>检验一下,可能材质本身的问题,也可能热处理的问题.</P>

风中魂

设计的标准是不错,中国的模具钢一般淬火达不到那个标准,应该热处理在55度--58度的的模具,剪裁6MM的时候合适,不容易蹦印口.<br>回火时间温度底一些,时间长一些,对模具会有好处的,<br>一般来说重在热处理经验.

[此贴子已经被作者于2005-5-16 18:00:56编辑过]

suxil

<P>钼售价买出天价，钼现在售是37万元一吨。</P>

jhhy5502

<P>以我的经验，HRC50~65都应该没有问题</P>

xjx123op

好东西,收下了!!!

hsq1963

Cr12MoV最好用到５７－５９，真空淬火，１０４０度，高温回火５００－５３０，两次，这样不容易裂，如果不行的话改用：Ｄ２（Cr12Mo1V1)，DC53,这两种材料的韧性要好些，最后查一模具有没有问题，是否啃刀，间隙是否合理，一般切个３－１０万次没有问题，

monhy

都挺专业的。学习了。

JJL0617

支持下  

bzsongwei

不高啊.我们都是58~62度啊不会裂啊.

liuxinglai

58-62没有错，就是有应力存在，回火做的不够彻底。

liuxinglai

热作模具钢Cr12MoV
首先锻造和退火，然后淬火+回火．淬火后ＨＲＣ＝６３～６６，再回火后就只有５７～５９了．回火采用１０３０摄氏度油淬，４００摄氏度回火．

Cr12MoV最好用到５７－５９，真空淬火，１０４０度，高温回火５００－５３０，两次，这样不容易裂，如果不行的话改用：Ｄ２（Cr12Mo1V1)，DC53,这两种材料的韧性要好些，最后查一模具有没有问题，是否啃刀，间隙是否合理，一般切个３－１０万次没有问题，

fxiao212

你这个硬度不算高，cr12mov可以达到64HRC的硬度

youbei

硬度处理到58-62度没问题的
首先看看材料成分够不够 是不是真正的Cr12MoV
其次要看热处理工艺
再看模具设计有没有问题

szm030977

淬火硬度可要求：58~62