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      楼主: utiluxmike

      邀请高速冲压模具(Progressive Stamping Die)设计资深工程师参与:

      [复制链接]
      发表于 2005-5-20 14:19:00 | 显示全部楼层
      <P><FONT face=Verdana color=#61b713><STRONG>utiluxmike </STRONG><FONT color=#000000>老大:请来指教阿拉一些问题</FONT></FONT></P>
      <P>整体弹压板模具;独立单元体模具;&gt;&gt;&gt;包括上下模或是只有弹压板<p></p></P>
      <P>承重载零件的强度;&gt;&gt;&gt;承受重负载的零件的强度<p></p></P>
      <P>弹性元器件的滞后响应对应原则:&gt;&gt;&gt;软硬兼施吗<FONT face=Arial>?</FONT><p></p></P>
      <P>赠送金币数量:3。。请笑纳<p></p></P>
       楼主| 发表于 2005-5-20 14:58:00 | 显示全部楼层
      <P>谢收金币!</P>
      <P>独立单元体模具为一模分为2-4段,每段使用单独内4导柱导向形成一付相对独立的小模具;</P>
      <P>承重载零件:相对的!承载与模具零件的横截面面积比;</P>
      <P>弹性元器件的弹性恢复滞后问题很复杂,原则上与对应零件匹配越强越好,并考虑疲劳问题.</P>
      <P>谢谢!</P>
      发表于 2005-5-20 15:48:00 | 显示全部楼层
      <P>与对应零件匹配越强越好&gt;&gt;&gt;中央</P>
      <P>旁邊&gt;&gt;&gt;軟些好嗎 TM 級 的</P>
       楼主| 发表于 2005-5-20 17:14:00 | 显示全部楼层
      当然中间最好咯,除弹压板外,TM级就可以了,还要考虑预压缩量.
      发表于 2005-5-20 18:38:00 | 显示全部楼层
      <P>TM级就可以了,&gt;&gt;&gt;不是用TB咯,TH也好咯。</P>
      <P>还要考虑预压缩量.&gt;&gt;&gt;高预压,低压缩量咯</P>
       楼主| 发表于 2005-5-20 19:12:00 | 显示全部楼层
      <P>小兄弟注意哪:</P>
      <P>一般情况下,非弹压板弹簧模具内弹弓(拉伸压边力按计算)TM都可以哪,当然料厚大于0.5mm并且是硬料看实际情况可以选TH.</P>
      <P>预压力原则上越大越好.</P>
      发表于 2005-5-20 20:00:00 | 显示全部楼层
      <P><FONT size=5>1:高速冲压间隙(clearance)设计标准:</FONT></P><FONT size=5>
      <P 0cm 0cm 0pt"><FONT size=3>单边:油膜<FONT face=細明體>2u + </FONT>热涨<FONT face=細明體> 0.3~0.6u +</FONT>误差<FONT face=細明體> 1u~4u = 3.5u~6.6u (</FONT>可动压料板<FONT face=細明體>)</FONT></FONT></P></FONT>
       楼主| 发表于 2005-5-21 13:50:00 | 显示全部楼层
      <P>人气不旺喔?why?</P>
       楼主| 发表于 2005-5-21 14:35:00 | 显示全部楼层
      <P><FONT size=5><FONT size=3>单边:油膜<FONT face=細明體>2u + </FONT>热涨<FONT face=細明體> 0.3~0.6u +</FONT>误差<FONT face=細明體> 1u~4u = 3.5u~6.6u (</FONT>可动压料板<FONT face=細明體>)&gt;&gt;&gt;&gt;&gt;&gt;&gt;&gt;</FONT></FONT></P>
      <P 0cm 0pt?><FONT face=MingLiU size=3>基本原理是对的,事实上油膜及热涨在超高速时才考虑,弹压板(可动压料板<FONT face=細明體>)导向间隙的目的是保证均匀的冲裁间隙,因此,正常情况下导向间隙取(1/4-1/6)冲裁间隙,具体取多少涉及:冲压速度;制造成本;模具寿命;实际冲裁间隙等等,推荐最小导向间隙(双边)不小于0.003mm.</FONT></FONT></P></FONT>
      发表于 2005-5-21 15:19:00 | 显示全部楼层
      <P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-pagination: widow-orphan"><FONT size=2>本版有很多高手都去潜水赏景,浮游的就是一般级别的。爷的问题有一定水平,不好灌水顶帖,爷看一下人气就知道,<FONT face=Arial>5/17 14:07 </FONT>开帖,<FONT face=Arial>5/21 15:20 </FONT>已经有<FONT face=Arial>216</FONT>人次看过,很不简单的。<FONT face=Arial> </FONT></FONT><p></p></P>
       楼主| 发表于 2005-5-21 16:15:00 | 显示全部楼层
      哈哈>>>>蜗牛小兄弟终于又来了,搞些问题聊聊?总会勾引一些人来,该灌水的还得灌!
      发表于 2005-5-21 20:55:00 | 显示全部楼层
      <P>顶。</P>


      发表于 2005-5-22 09:46:00 | 显示全部楼层
      <P>22楼的同志很专业哟.很全面 .不过我还想补充几点:</P>

      <P>1,模具冲压中心力的设计一样不可忽略这样直接影响到机器的精度寿命 </P>
      <P>2, 模架的选用也可以考虑 如间隙小平面度高 冲件定位多冲针小的尽量选用三板模架这样对模具的平行度有障 必要时可以增加模内导柱. 模具钢板厚度的设计要也需要考虑.  </P>
      <P>3,最后还要考虑的是一个修模问题,再好的模具也有坏的时候呀 既是高速冲就要跟时间计算效率 不要每修次模具耽误半天, 尽量考虑经常坏的零件能方便更换.</P>
      发表于 2005-5-24 17:02:00 | 显示全部楼层
      <P>kan kan !</P>
      发表于 2005-6-4 11:15:00 | 显示全部楼层
      <P>很好的讨论,请大家积极发言!</P>
      发表于 2005-6-4 14:22:00 | 显示全部楼层
      开眼![em09]
       楼主| 发表于 2005-6-6 10:30:00 | 显示全部楼层
      <FONT size=2> <FONT color=#111189>与大家分享,一起探讨:</FONT></FONT>
      <DIV class=O v:shape="_x0000_s3074">
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1">冲裁间隙(blanking <FONT size=2>clearance)</FONT><FONT size=3>设计标准: </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>    高速冲压模具一般情况下它既要求高的一次刃磨寿命又要求高的冲件精度及稳定性,因此,按工厂经验及一些技术资料可以按以下标准设计: </FONT></DIV>
      <DIV '80 50 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1">1:普通黄铜类(BRASS)(含H65 ﹑H62 及其它类型黄铜): </DIV>
      <DIV '80 50 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1">1.1:材料厚度在0.15~2.5mm范围冲裁间隙(双边)8%~ 10%TH (TH为材料厚度): </DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1">     材料厚度越大冲裁间隙(双边)取小值;材料厚度越小冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越大冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越小冲裁间隙(双边)取小值. </DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1">1.2:材料厚度在0.08~0.15mm范围冲裁间隙(双边)6%~8%TH(TH为材料厚度): </DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1">      材料厚度越大冲裁间隙(双边)取小值;材料厚度越小冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越大冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越小冲裁间隙(双边)取小值. </DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1">1.3:材料厚度在0.04~0.08mm范围内冲裁间隙(双边)推荐取0.008~0.01mm: </DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1">      材料厚度越大冲裁间隙(双边)取大值;材料厚度越小冲裁间隙(双边)取小值;材料硬度越大冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越小冲裁间隙(双边)取小值. </DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1">2:半硬及软态钢带(STEEL)冲裁间隙可以与硬态的普通黄铜一样的设计标准. </DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1">3:磷铜(PHOSPHOR BRONZE): </DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1">3.1:材料厚度在0.15~2.5mm范围冲裁间隙(双边)10%~ 12%TH(TH为材料厚度): </DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1">     材料厚度越大冲裁间隙(双边)取小值;材料厚度越小冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越<FONT color=#000000 size=3> </FONT>
      <DIV class=O v:shape="_x0000_s3074">
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>大冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越小冲裁间隙(双边)取小值. </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>3.2:材料厚度在0.08~0.15mm范围冲裁间隙(双边)8%~10%TH(TH为材料厚度): </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>     材料厚度越大冲裁间隙(双边)取小值;材料厚度越小冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越大冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越小冲裁间隙(双边)取小值. </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>3.3:材料厚度在0.04~0.08mm范围内冲裁间隙(双边)推荐取0.008~0.01mm: </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>     材料厚度越大冲裁间隙(双边)取大值;材料厚度越小冲裁间隙(双边)取小值;材料硬度越大冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越小冲裁间隙(双边)取小值. </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>4:硬态钢带(STEEL)及不锈钢(STAINLESS STEEL)冲裁间隙可以与磷铜一样的设计标准. </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>5:紫铜(Copper) ﹑铝(AL)及铝合金材料冲裁间隙: </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>5.1软态的紫铜﹑铝及铝合金材料冲裁间隙: </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>材料厚度在0.15~2.5mm范围冲裁间隙(双边)6%~ 8%TH(TH为材料厚度): </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>     材料厚度越大冲裁间隙(双边)取小值;材料厚度越小冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越大冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越小冲裁间隙(双边)取小值. </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>材料厚度在0.08~0.15mm范围冲裁间隙(双边)4%~6%TH(TH为材料厚度): </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>     材料厚度越大冲裁间隙(双边)取小值;材料厚度越小冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越大冲裁间隙(双边)取大值;材料硬度越小冲裁间隙(双边)取小值</FONT><FONT size=3>.  </FONT>
      <DIV class=O v:shape="_x0000_s3074">
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>5.2硬态的紫铜﹑铝及铝合金材料冲裁间隙推荐采用与普通黄铜一样的设计标准. </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>6:其它冲压材料冲裁间隙设计按其机械性能﹑制件要求﹑厚度可以对比设计. </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>7:对于精度及批锋要求非常高的精密冲裁(Fine Blanking)间隙(双边): </FONT></DIV>
      <DIV '80 20 0'; mso-char-wrap: 1; mso-kinsoku-overflow: 1"><FONT size=3>     外形1%TH; 内形(1-2) %TH. </FONT></DIV>
      <DIV '100 50 0'"><FONT size=3></FONT></DIV></DIV></DIV>
      <DIV '100 50 0'"><FONT size=3></FONT></DIV></DIV><FONT size=3> </FONT></DIV>
      <DIV '100 50 0'"></DIV></DIV>
      发表于 2005-6-6 21:35:00 | 显示全部楼层
      学习来了啊
      发表于 2005-6-11 20:04:00 | 显示全部楼层
      <P>[em05][em05]</P>
      <P>大老婆搬凳子,二姨太泡茶,三姨太捶背,四姨太上瓜子,</P>
      <P>哎呀,小老婆别躲,给老爷点上烟,</P>
      <P>老爷今天在这里有戏看哦!~~~</P>
      发表于 2005-6-14 15:58:00 | 显示全部楼层
      <P>很精彩!</P>
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