[原创]高外观质量、高精度的双色产品

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<p><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 仿宋_GB2312; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-bidi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;">10.透明料模具，内外抛光应该是一致的。对吧？呵，这还是个问题呢。</span></p>

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<p>晕，图纸好容易的啊，</p><p>我还是发给你图纸，希望你能参与。</p>

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<p>我也迷糊了，我见过的；样品都是有水口痕迹的，不过都后处理了一下，但是都有气痕的，</p><p>另外就想办法把水口掩盖起来。</p>

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<p>郁闷中，没人回复！</p>

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<p>哎，到晚上都没人回复，郁闷！不知道该怎么办了。</p>

kk123456

<p>1.&nbsp; 产品如何留在后模，如果想保证PMMA高透明度的话，一般后模要用S136材料，且抛光非常好才行。</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 依我的结构（也是双物料一般的结构）不是就留产品在后模了吗？我知道你想将PMMA和ABS调转来啤，但主要这套模前提是PMMA要先啤，然后啤ABS，你设想的结构不可能成立的。</p><p><br/>2.&nbsp; 用侧边大水口是绝对不行，PMMA很脆，水口处是非常丑陋的，这个我已经试验过。很可能潜水也是不可取的，断料头区域会不会发白？以后还能修正过来吗？ 3.&nbsp; 我见过几个PMMA的样品，水口痕迹都是有的，象我们这样要求这么高，真的是个新课题。4. 二级浇口是什么意思？我看不大懂：） </p><p>侧边大水口，现在用二级浇口（也就是二次入水），就是有一部分（带顶针部分）和产品一齐顶出，在啤塑时不会拉断浇口造成浇口处缺陷难以控制，啤出来后再后处理，浇口缺陷是肯定有的了，只能尽量改善了。绝对不可用潜水的了，如你所说，肯定会发白。</p><p>&nbsp;5.&nbsp;ABS用针阀热流道应该是一种浪费，三板即可吧？而且很可能只会开1X1或1X2。 </p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 用热流道其实我一直不赞成，只是顺你意思似乎你比较喜欢用热流道，：（</p><p>6.&nbsp;如果用推板，还推产品口部比较好，因为口部料厚（ABS约~3MM），（这样看来，顶针顶出可能不行，因为底部料很薄。ABS为1MM），如果先做PMMA，后做ABS。 另外，产品外部会有小R角，就会分在推板上，难做，也不利于以后的修整。&nbsp; </p><p>推板不能推产品口，因为我想不出来如果产品口朝向动模，那这套模结构是什么样子？？？</p><p>7. 以上是我大致的看法，请你继续关注，谢谢！</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 我也想看看有没有高人来说说他的看法??不过看来只有我们两个在这聊天了.</p><p>8.9.</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 我始终觉得你想将PMMA和ABS调转来啤的想法不可行,不知道有没有其他高人可以将你那种结构设计出来</p><p>10.透明料模具，内外抛光应该是一致的。对吧？呵，这还是个问题呢。</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 我们公司做了很多一种透明一种不透明物料一起啤的模具,内外抛光很正常,好象没有什么问题?还是我没有发现问题?</p><p>今天收到你发来的3D图档,我发现这套模具其实和你刚开始拿出的产品有很大出入,壁厚很不均匀,缩水\走胶困难的问题更大,而且还有扣位,前模要做斜顶,会有斜顶痕迹,要做到十分精密如你所说不可有顶针痕\浇口痕\划伤,这些都很难保证,在我们这里做可能都做不到(只能说可能,因为什么事都有可能,呵呵,我们这里是专业双色),只能看看论坛有没有高人能做咯,呵呵.</p>

kk123456

<p>因为PMMA要先啤，然后啤ABS,考虑产品留后模随后模旋转,浇口设置和后模旋转有冲突,所以产品口朝向动模不行.而我那个结构看起来也不太好,但只能说到这样了.</p><p>比较难以用书面表达,也不知道你看不看得明白.不明白还多多包涵啊,最近忙了点,不过我还是会上来看看这贴(双物料也就这贴,没办法),如果有什么解决方法,希望能让我学习学习...</p>[em04][em04][em04]

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<p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt 21pt; TEXT-INDENT: -21pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 21.0pt;"><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">1.<span style="FONT: 7pt &quot;Times New Roman&quot;;"><font size="3">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </font></span></font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">马马乎乎明白吧。我明天不跟了，因为星期天公司的网络是关的，我家里没电脑的。天天上班，也想不出买个破电脑有什么用，呵呵，除了打游戏。</span></p><p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt 21pt; TEXT-INDENT: -21pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 21.0pt;"><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">2.<span style="FONT: 7pt &quot;Times New Roman&quot;;"><font size="3">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </font></span></font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">二次入水，听你一解释的话，我是明白的差不多了。我这里有几个透明样品，是台湾的几个比较厉害的塑胶厂做的，都是方形的大水口。看样子都是后来剪断的，水口处其实也都是有气痕的（还是冲痕？）。只是</span><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">PMMA</font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">用这个，是满足不了我们客户的要求的。所以，我比较坚持用针阀热流道，就在这里。当然，二次入水，也不是不可以，我可以在产品上凸胶，然后我再打磨抛光掉（这样把气痕也可以打磨掉？）。不知道在实际中行通否？如果这样能可以，我模具至少可以开</span><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">1X2</font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">吧？</span></p><p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt 21pt; TEXT-INDENT: -21pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 21.0pt;"><font face="Times New Roman"><span lang="EN-US">3.<span style="FONT: 7pt &quot;Times New Roman&quot;;">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </span></span><span lang="EN-US">ABS</span></font><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">用热流道确实有点浪费，是我们老板说要用的，估计他看到模具开</span><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">1X1</font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">会改变想法的。</span></p><p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt 21pt; TEXT-INDENT: -21pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 21.0pt;"><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">4.<span style="FONT: 7pt &quot;Times New Roman&quot;;"><font size="3">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </font></span></font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">扣位，不会用斜顶，所谓的“直顶”是有可能的，</span><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">PMMA</font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">料的扣位只需要很小都会有效果，也能满足要求的。主要是，不能有顶出痕迹在大的平面上。在扣位处有点镶的痕迹，应该没问题。</span></p><p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt 21pt; TEXT-INDENT: -21pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 21.0pt;"><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">5.<span style="FONT: 7pt &quot;Times New Roman&quot;;"><font size="3">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </font></span></font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">我们所说的没有顶出痕迹，其实是大的口部平面或底部平面等。如果这样，产品做出来，远没完成呢，后续工作相当多的，而且各个地方都会有要求。譬如，打钉，打破和打白很容易的：），抛光把平面接顺利也不那么简单的，而且要不影响透明度。还有胶水厚度及品种，及一些缝隙，和台阶高度的要求，真的很严格的。</span></p><p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt 21pt; TEXT-INDENT: -21pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 21.0pt;"><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">6.<span style="FONT: 7pt &quot;Times New Roman&quot;;"><font size="3">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </font></span></font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">料位不均是大问题。很难玩，我们这里的注塑工程师对这个还没办法。其实</span><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">PMMA</font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">产品壁厚不均匀的居多，大部分也都是很厚的产品。可能是基于光学效果的原因吧，我还不大懂。</span></p><p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt 21pt; TEXT-INDENT: -21pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 21.0pt;"><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">7.<span style="FONT: 7pt &quot;Times New Roman&quot;;"><font size="3">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </font></span></font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">我所说的透明料的抛光问题，是指会不会粘模？</span></p><p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt 21pt; TEXT-INDENT: -21pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 21.0pt;"><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">8.<span style="FONT: 7pt &quot;Times New Roman&quot;;"><font size="3">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </font></span></font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">你的设计思想很明确的，我也大致明白了。但是，我还是希望有猛人能设计出模具可选状，前后模也可以对调的模具，哈哈。我水平不行，也懒得想这种东西：）</span></p><p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt 21pt; TEXT-INDENT: -21pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 21.0pt;"><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">9.<span style="FONT: 7pt &quot;Times New Roman&quot;;"><font size="3">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </font></span></font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">只有你来跟帖子，也没关系啊，希望这个产品（其实是</span><span lang="EN-US"><font face="Times New Roman">5</font></span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;;">款，大体类似！）做好之后我们都有快感，做的过程中，大家也多提意见。再说，我搞个帖子来增加积分也不错，哈哈！</span></p>

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10.直顶，其实就是把镶件拉出来，然后拿产品吧，明白？这样的话，我连顶出后是什么样的情形，快想不明白啦：）

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<p>11.PMMA，只要扣位小，有变形空间，好象是可以强脱的。我这里有一个样品，为了有变形空间，专门开了一个滑块，然后用一个很大很大的顶针脱模的（怎么形容，就是一个顶针脱模了）。</p>

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12.PMMA产品在视线上的的外观R角不会很大，对透明度有影响，你认为是不是这样？这样的话，这个产品就非常麻烦，大壁厚过度到1.5MM的底部狭空间，会是什么情形。象这种注射工况，比我见的这些样品都困难的多。

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<p>13，这几个透明样品的缩水控制的确实比较好，但是也是有缩水的。</p><p>14，顶出痕迹确实是很小的，有的产品用方形顶针顶出，口部的质量还是非常好的，至少比我们现在做的产品都强几个数量级！</p><p></p>

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<p>15.慢走丝配顶针是不是质量最高的一种工艺？</p>

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<p>还是没人提意见。是不是很少有人对这个问题敏感啊？</p><p></p>

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<p>总是没人，郁闷死了</p>

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哎！

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<p>不知道说什么啊，郁闷</p>

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<p>郁闷总……</p>

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<p>绝对挑战！</p>

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<p>+分！！！！</p>