[讨论]冲压工艺方案讨论（一）

shp51321

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>shp51321</i>在2006-11-21 14:23:00的发言：</b><br/><p>如果需要落料需要5序,落料,拉延,修边边冲孔,冲孔侧冲孔,冲孔侧冲孔分离.</p><p>不会贴图，文字表达.</p><p><font color="#ff0000" size="4"><strong>老兄的这个方案里面没有整型，那样的话拉延的压料面是不是有些难做啊！需要完全随产品的形状啊！</strong></font></p><p><font color="#ff0000" size="4"><strong>不过说得也不错，加金钱：5&nbsp; 经验：1，希望多参加技术讨论！</strong></font></p><p><font color="#ff0000" size="4"><strong>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;</strong><em> By&nbsp; syzhaoqian</em></font></p><br/></div><p>个人感觉压料面比较平顺完全随产品可以调试出来，不过楼主说的不错,而且为了保险起见还是在冲孔侧冲孔加整型.</p>

shp51321

按照楼主摆放位置是不是能考虑左右件都考虑向里转8度?这样容易成型而且还能省点材料.

syzhaoqian

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>shp51321</i>在2006-11-22 10:13:00的发言：</b><br/>按照楼主摆放位置是不是能考虑左右件都考虑向里转8度?这样容易成型而且还能省点材料.</div><p>楼上这位老兄说得不错，转个角度是可以节省一些材料的，但前后会变得更尖了，那样拉延时起皱的趋势会更大。还有在修边时，中间部分的废料需要二层滑料（下模板的结构类似一个桥型），才可从前、后方分别滑出，如果转8度的话，下模镶块底面的悬空势必会加大的！如果从材料利用率的角度来看，完全可以转8度的！ </p><p>&nbsp;</p>

gmjyq

<p>我认为需要4序,</p><p>切角拉延,<strong><font color="#ff0000" size="4">拉延的压料面接近平面</font></strong></p><p>修边冲孔同时可用压料芯镦死整形</p><p>冲孔侧冲孔</p><p>冲孔侧冲孔分离.</p><p>因时间关系,不能补面说明,只能空口说说,请多交流!</p><p><font color="#ff0000" size="4"><strong>说得不错，加金钱10，魅力2，经验2！鼓励技术讨论！</strong></font></p><p><font color="#ff0000" size="4">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; By&nbsp; syzhaoqian</font></p>

[此贴子已经被syzhaoqian于2006-11-23 8:21:21编辑过]

9999321

<p>1.落料拉深</p><p>2.整形修边</p><p>3.冲孔</p><p>4.冲孔,侧冲</p><p>5,剖切.</p><p><font color="#ff0000" size="4"><strong>再想想看，3、4、5序是否可以合并为2序啊！</strong></font></p><p><font color="#ff0000" size="4"><strong>鼓励技术讨论，加金钱：10，经验：2</strong></font></p><p><font color="#ff0000" size="4">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <em>By&nbsp;&nbsp;syzhaoqian</em></font></p>

[此贴子已经被syzhaoqian于2006-11-23 18:44:34编辑过]

dyj1dyj1

<p>我认为得四道工序:</p><p>1.压延</p><p>2切边</p><p>3冲孔(包括侧冲)</p><p>&lt;我认为将切边与全部冲孔分开有利于模具的维修及加工&gt;</p><p>4剖切</p><p>&nbsp;</p>[em03]

dyj1dyj1

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>9999321</i>在2006-11-23 12:49:00的发言：</b><br/><p>1.落料拉深</p><p>2.整形修边</p><p>3.冲孔</p><p>4.冲孔,侧冲</p><p>5,剖切.</p><p><font color="#ff0000" size="4"><strong>再想想看，3、4、5序是否可以合并为2序啊！</strong></font></p><p><font color="#ff0000" size="4"><strong>鼓励技术讨论，加金钱：10，经验：2</strong></font></p><p><font color="#ff0000" size="4">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <em>By&nbsp;&nbsp;syzhaoqian</em></font></p><br/></div><p>认为将剖切与冲孔合并,不利于模具的维修,并切大大增加了模具的加工难度,</p>

syjajys

<p>我只从图片上看了一下这个零件，我想应该是拉延，冲孔侧修边侧冲孔，修边分离----------这样几序</p><p>当然如果产品拉延有问题或者角部太小也可加一步整形</p><p>请指教</p>

aaa5588飞哥

不知你的深度多少，如果深主不深的话，本人认为一次即可完成，凸模在上，而且上模是活动的，内装冲头，外圈是切边刃口，中间是剖切刃口。[em05][em05][em05]

汽车配件

楼上的说得对，这种大件加一道整形是必须的！

乖乖の呆呆

如果拉延好的话可以省去整形工序 个人认为

aabb123456

大家來研究一下

leming

<p>1.&nbsp;落料</p><p>2.拉延,<strong><font color="#ff0000" size="4">拉延的压料面接近平面</font></strong></p><p>3.镦死整形</p><p>4.修边冲孔</p><p>5.冲孔侧冲孔分离.</p>

tongfachen

那个车型的

guitarist

下料－拉伸－整形－修边冲孔－冲孔切开[em04][em04][em04]

[此贴子已经被作者于2006-11-29 20:42:53编辑过]

jiawenzhong

444

yzyjysft

大致分为:下料、拉伸、整形、切外形、冲孔、切中间分离。[em01]

zycjmj

我也认为要五道工序，在拉伸后加一道整形

熊哥哥

<p>我做过普桑车的挡泥板模具跟这个件有点类似，但也不完全相同。</p><p>一、落料</p><p>二、成型（在成型凸台处采用镶件结构，方便以后调整）</p><p>三、整型（可先不做，留到最后做，如果不用整型也行的话就不用这道工序）</p><p>四、吊冲（同时在费料上冲出二个工艺孔）</p><p>五、冲孔切断</p>

BABY618

<p>四序吧,</p>