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      楼主: chenying28

      [讨论]模具材料与间隙的选择

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      发表于 2007-4-27 10:15:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>chenying28</i>在2007-4-21 22:27:00的发言:</b><br/>最近到一新公司上班(国企),设计了一料厚0.08的弹片,按我以前公司(台资)的做法,上夹板,脱料板,下模板都用SKD11的料,间隙是上夹板单+0.005,脱料板单+0.002,下模板单+0.004,但是老大及下面的钳工要我把上夹板改为45#,间隙改为单+0.03,其它板按我的意思做,导柱也是单+0.03的大间隙,他们说这是他们一直的做法,很好用。现在我没办法只有所图纸改了,模具正在加工中。我心里很担心,这套模的设计速度是SPM200以上的。不知结果会是怎么样?不知各位对这样的做法有什么看法?这样的做法真的很好用吗?</div><p><font size="4">如果这样的话应该用脱料板安装导柱滴方式,但夹板导柱也是单+0.03好像有问题!</font></p>
      发表于 2007-4-27 11:27:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>chenying28</i>在2007-4-21 22:27:00的发言:</b><br/>最近到一新公司上班(国企),设计了一料厚0.08的弹片,按我以前公司(台资)的做法,上夹板,脱料板,下模板都用SKD11的料,间隙是上夹板单+0.005,脱料板单+0.002,下模板单+0.004,但是老大及下面的钳工要我把上夹板改为45#,间隙改为单+0.03,其它板按我的意思做,导柱也是单+0.03的大间隙,他们说这是他们一直的做法,很好用。现在我没办法只有所图纸改了,模具正在加工中。我心里很担心,这套模的设计速度是SPM200以上的。不知结果会是怎么样?不知各位对这样的做法有什么看法?这样的做法真的很好用吗?</div><p>你的老大的正确的(符合实际情况),模具是死的,人是活的,别说是线割0.03MM,就拿钻头钻出来的孔照样可以生产。我都做过很多套了</p>
      发表于 2007-4-27 14:00:00 | 显示全部楼层
      <p>大概是用厌氧胶粘住吧所以放0.03间隙.</p>
      发表于 2007-4-27 14:46:00 | 显示全部楼层
      每个人有每个人的经验,不能一味说别人不好,只要模具做出来可以用就OK了[em02]
      发表于 2007-4-27 16:52:00 | 显示全部楼层
      <font size="4">夹板导柱也是单+0.03真是有问题呀</font>
      发表于 2007-4-28 22:36:00 | 显示全部楼层
      0.08的材料,导柱间隙是+0.03???还能起到导正的作用??个人意见!!
      发表于 2007-4-29 00:08:00 | 显示全部楼层
      不知做出来了吗?
       楼主| 发表于 2007-4-29 07:23:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b></b><p><strong><font face="Verdana">有这么贵吗?割一修二,0.12/mm^2?</font></strong> </p><p><strong><font face="Verdana">我们这里割一修二,0.045/mm^2,一修三也才0.06,是沙迪克</font></strong></p></div><p>是吗,是哪个地方的价格呀,是含税价吗?我这里也是<strong><font face="Verdana">沙迪克,真的是多了一倍的钱.</font></strong></p>
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