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      楼主: linok

      新手刚进公司,碰到难题了,请教一下各位师傅.

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      发表于 2008-4-1 13:13:28 | 显示全部楼层
      做一个大镶件就可以了,里面骨位没有必要做镶件,下几个1.2~1.5mm的顶针就可以解决困气问题,这个产品挺简单的,根据我的经验,应该在前模多下点功夫!
      发表于 2008-4-25 10:30:24 | 显示全部楼层
      做镶件,设计合理的话可以全部模出来,省模都省了
      发表于 2008-8-7 15:25:45 | 显示全部楼层
      只有兩種做法要么鑲起要么打火花
      发表于 2008-8-7 15:26:14 | 显示全部楼层
      只有兩種做法要么鑲起要么打火花
      发表于 2008-8-8 12:09:55 | 显示全部楼层
      我个人认为镶一整块好一点,20MM深是绝对没有问题的,你将筋拉大啤把,在十字位做顶针一可以把筋顶出,二可以作排气,我们公司的60MM深都没有问题,放心吧!
      发表于 2008-11-2 19:49:30 | 显示全部楼层
      当然是要做镶件,有的部分可以磨床加工出来
      发表于 2008-11-2 21:24:43 | 显示全部楼层
      兄弟,

      当然是做镶件了!!
      发表于 2008-11-3 10:50:04 | 显示全部楼层
      骨位区域分为两个镶件镶
      发表于 2008-11-3 11:13:17 | 显示全部楼层
      個人認為做鑲塊,好加工,好成型。
      发表于 2008-11-3 19:05:01 | 显示全部楼层
      我以为用整体镶块直接用雕刻机铣比较经济也无须抛光,镶镶块比较好但成本比较高
      发表于 2008-11-4 11:34:49 | 显示全部楼层
      都行散  那么大个镶块  怎么做都行
      发表于 2008-11-4 13:58:09 | 显示全部楼层
      受教了,学到不少东西。
      发表于 2008-11-4 15:10:56 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2008-11-4 15:27:38 | 显示全部楼层
      我个人的感觉是成品字形镶块比较好,不仅容易加工,还可以解决排气,也不至于让模具太散!!
      发表于 2008-11-6 12:10:10 | 显示全部楼层
      怎么做都可以,日本人比较喜欢做成小的镶件,排气好,加工时间短,但是水路不好走
      发表于 2008-11-6 12:21:59 | 显示全部楼层
      建议做镶块,好抛光,也好复模具
      发表于 2008-11-6 13:02:00 | 显示全部楼层
      我觉得各位讲的都有道理,把两者结合起来想吧
      发表于 2008-11-6 13:32:23 | 显示全部楼层
      做整块的,到时塑料断在模具里,修死你哦,哈哈。
      发表于 2008-11-6 15:38:23 | 显示全部楼层
      要镶的,这样 加工好 ,排气也好.就是装模具时就麻烦 ,
      发表于 2008-11-6 16:09:26 | 显示全部楼层
      放电较好,做镶件要组立的,组不好也会有问题的,看你这个工件多大了
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