[讨论]0.15的小孔是冲裁的极限

阿辉

切边留一个0.5高X0.25宽的凸台，是锌铂铜材质。不好冲，那个台很容易断掉！

wfb810206

０．１５可以做出来啦，不过要冲铜材，不銹钢的我没试过，没什么的，下模入子直接用光学研磨的，冲头用无心研磨机就可以做出来，做成三节，还要做过度线，不要做直的，脱料板入子直接线割不过在做冲头和入子前要先反冲头做好，用冲头去配做脱料板入子和下模入子，不过这种模具加工成本很高，当然做好了就可以赚大钱啦，哈哈

wuyuntao

推荐《超精密加工技术》大家看一看！

ywh821100

0.16孔有沖啊,能透露punch是什么材料嗎？還有直線長度是多少？

糖醋螃蟹

我听说所谓的小孔是相对料厚而言的，小于料厚30%的孔才叫小孔呢，在0.15的料上冲0.165的孔不算小孔！

cced

楼上的，你有没有做过冲压呀？在加工上，直径0.15的冲头已是极限，如果照你的公式，那要冲0.05的孔了。

zjl

这么小的凸模不强度真的很难保证.

leetae

应该是可以的，我看过一个关于细长孔的冲裁方法的试验报告，在冲裁方法有一些特殊的地方。

cao74728

有资料讲，人工加工的空最小是0.02-0.04，85楼0.01你怎么做呀

wuyuntao

以下是引用king1518在2004-4-25 8:47:50的发言：
简直是乱说，我建议在这里不要乱吹好不，这里是交流一些不可能的事，不要说0。1就是0.2就很难冲了，我怎么也不相信这是真的，如果能说出道理，怎么加工凸凹模或怎么装配，我愿诸10000元.qq67687608

日本1973年出版的模具技术杂志上面有在0。5的材料上冲0。3的孔的实验报告，我们国家华微电子曾经在上海展示过有0。2孔的模具，你感兴趣的话可以把这些资料找出来看一看！

ygh222

冲0.4的小孔,料厚大概在0.25左右的胶片;规格为1.5x0.9 mm排列;模具为520x70x60(厚)
在广东省有单位加工吗?联系13719021803

psjxh

<P>小意思啦当然PUNCH采用硬质合金的但有效部分不能太长</P><P>PUNCH和STRIPPER INERT （材料D2钢 SUB ZERO 处理）单面间隙0.002mmSTRIPPER INSERT JIG GRINGER 不好加工，采用分体式的应用PRIFILE GRINDER加工，具体结构秘密。当然PUNCH和DIE INSERT CLEARANCE按材料的3~4%取吧。当然呢？DIE INSERT也要采用硬质合金啦！DIE LIFE问题吗！分体的PRIFILE GRINDER加工，具体结构也是秘密！呵呵！当然会产生SLUG UP 现象，你呢自行解决好了！我呢当然有方法啦！可惜也是秘密！呵呵</P>

cced

因为我还在这家公司，总得讲一点职业道德吧？

云中

<P>材料是铜当然可以的啦!换成sus304就不行了</P>

chenying28

<P>我想 凹模可以加工的,凸模也一样，支持楼上的的意见</P>

[此贴子已经被作者于2004-10-10 16:44:03编辑过]

caroline

kojli :
只有想不到，没有做不到！

我猜想他们是这样作到的，希望给各位有个启发。不对的话，也不要见怪啊！

凸模用外圆磨加工（我能做到头部0.10*15。不是吹牛）。凹模分两片，孔用光学曲线磨加工两个半圆孔。或用线切割加工那两个半圆孔。脱料快可同凹模加工方法。也可以在离开目标穿一个孔，再用0.05的电极割向目标孔，再用平面磨床磨外型，校正型腔位置。

多听，多想，多做-------不是异想天开！
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133樓的這個方式我在台灣早就看過了,不過這樣精密的入子要用光學研磨啦合起來才不會有园角[em07]

wagen

<P>完全可以冲，如果零件材料比较薄，大概0.1~0.3这样的片料，以前在一手表厂见过</P>

cced

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>牛皮</I>在2004-12-5 0:01:00的发言：</B>

<P>1958年的时候，中国的粮食亩产已超过10万斤！！《人民日报》有报道。</P>
<P>现在已不吹牛啦，都改吹骆驼或者大象一类的大型动物啦！</P></DIV>



1958年的时候,火车是你在地上推,现在的磁悬浮列车时速都在300KM以上,不会还是你在推吧?

sunyoung

<P>0.15的孔沖沒有難度，我們公司最新做出來有0.14沖厚0.3的鈹銅（全硬）。</P>

法拉利车主

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>wuyuntao</I>在2003-6-7 10:09:50的发言：</B>
这方面的资料我也见到过,其中三层叠压是一项专利,与之配合使用的还有变步距技术,联合交叉冲压技术等等!但是这方面国外还在对我们封锁,公开资料非常少!</DIV>

我见过十层叠压的，而且每个零件都有一个都有一定的转角，其中中间的空还要保持0.01的精度！