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      楼主: zhrshq

      [求助] 压筋后产品弯形

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      发表于 2008-5-1 10:58:37 | 显示全部楼层

      如何不平

      请问如何消除产品的应力
      发表于 2008-6-3 14:51:00 | 显示全部楼层
      压筋分两步打,利用压回技术
      发表于 2008-6-3 16:36:42 | 显示全部楼层
      我认为可用以下几种方法:
      1.压补强是和周边的翻边一起成型,
      2.可利用回压.就是说先吧补强筋打高,然后再压回原来的尺寸!
      3.加强压料力,建议用气顶.
      4.如果1 2 3 均不能满足,哈哈,就只有杀手锏了:把上下模间隙变小,用半剪的方法打补强,但是,此招对产品强度有削弱>
      5.也就是把1 2 3 点一起用,哼!看搞不定你,小样儿!
      发表于 2008-6-3 17:30:46 | 显示全部楼层
      我个人认为,要试两种方案:1:在四周成形前就要想办法弄平,做法有回压,或是增减加肋位,这种是比较安全方案。
      2:那就是肋与四成形一起出,这样有可能彼此消除应力,但是必须要先试,如设计按这种方案进行的话,万一最后成形达不预期效果,要考虑整形等附件加工序。
      发表于 2008-6-3 18:44:59 | 显示全部楼层
      材料在调平,也可在压筋之后加回压,
      发表于 2008-6-19 16:25:30 | 显示全部楼层
      要先说说是什么材料,料厚多少,有几工程,每套模具平面度现在多少,才能决定如何修正,呵呵
      发表于 2013-3-15 10:27:52 | 显示全部楼层
      看下,怎么样的
      发表于 2013-3-18 16:28:31 | 显示全部楼层

      总理http://blog.sina.com.cn/s/blog_4b8bd1450102echx.html?tj=1

      顶料力不够会导致产品先期变形,等到冲床到下死点的时候再来靠设备的力量来压平肆很难的!还有看看是不是设备本身力量都不够,要平免谈!检查气孔和模具间隙(包含压筋间隙)!
      发表于 2013-3-19 18:55:05 | 显示全部楼层
      压筋很重要!
      但要配合足够的压料力!
      发表于 2013-3-20 17:42:24 | 显示全部楼层
      樓主肯定是小看這類凸包了,它拉料是非常嚴重的。
      須在凸包成型時就要加工藝防止拉料,要是等到材料都拉進去了,
      周邊都蹺曲變形了,再到後面來整是非常痛苦的。
      发表于 2013-4-8 14:45:45 | 显示全部楼层
      这种产品最好反压一下,会好
      发表于 2013-4-16 20:48:31 | 显示全部楼层
      顶7楼,好多连续模也是这样调整平面度的。
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