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      楼主: lileisdcn

      [原创] 模具排气方面

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      发表于 2008-5-17 07:41:47 | 显示全部楼层
      我顶我顶我顶我顶
      怎么我这么少钱啊...
      发表于 2008-5-17 09:34:18 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      不错的资料,不过不够多哦!
      我见到过一套挪威的排气,封胶位只有3毫米不到接着就是一条R8的球刀铣出来的4毫米深的排气,第一次见到!在这里抛砖引玉,请各位老大指教指教!!材料是PA的
      发表于 2008-5-17 12:04:22 | 显示全部楼层
      谢谢分享,全是英文啊
      发表于 2008-5-17 15:14:11 | 显示全部楼层
      排气也是很重要的,做不好产品就会有气孔或烧了什么的。
      发表于 2008-5-26 10:08:25 | 显示全部楼层
      去面试,就碰到了这个问题
      发表于 2008-6-7 10:52:12 | 显示全部楼层
      多多感謝!頂帖!!!
      发表于 2008-6-7 22:46:32 | 显示全部楼层
      现在的模具加工先进,一般型腔都是一体式,不用镶块,这也成了气阻的主要原因.但是一般情况可以通过注塑工艺调整得到解决 曾听有人说用透气钢镶在困气部位效果很好.我也刚刚碰到一个产品因材料换成PP后气阻烧焦严重,而那些地方产品又不允许有明显痕迹.现在正在打听透气钢的消息
      发表于 2008-6-8 08:28:42 | 显示全部楼层

      .....

      呵呵......好资料....
      发表于 2008-6-9 09:53:20 | 显示全部楼层
      已经下载,学习学习@!
      发表于 2008-6-9 11:13:53 | 显示全部楼层
      感受楼主分享,英文的看不懂啊
      发表于 2008-6-9 12:54:46 | 显示全部楼层
      呵呵!我也没钱咯.怎么才能有钱啊.发帖有钱么?
      发表于 2008-6-10 21:48:26 | 显示全部楼层
      说道排气,其实好多企业在模具开发时候不重视,以至于闹出好多笑话。有次我问负责项目的人他们公司的ABS排气槽深度是多少,答曰:6~7丝
      原来,他们的模具很粗糙,射出的产品分模面毛边用手工修
      发表于 2008-6-10 21:51:00 | 显示全部楼层
      透气钢选用注意,加工时候更要注意,否则起不到透气的效果
      发表于 2008-6-11 21:05:43 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2008-6-11 22:33:32 | 显示全部楼层
      谢谢!谢谢!谢谢!
      学习学习
      发表于 2008-6-12 16:04:40 | 显示全部楼层
      是英文的
      帮大家贴个图

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      发表于 2008-6-12 16:06:32 | 显示全部楼层
      排气槽深度 应该 3~5 丝.
      发表于 2008-6-12 23:59:27 | 显示全部楼层
      非常感谢 bordf1093785_5mx
      发表于 2008-6-13 09:31:13 | 显示全部楼层
      07em36 07em36
      发表于 2008-6-20 20:20:47 | 显示全部楼层
      下载学习学习, 总会有帮助的
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