高光蒸汽模具其实不复杂,就是水道设计合理,汽道位置合理就行了,另外模芯材质要求高,因为是急冷急热,一般情况下是在70秒以内的周期内完成产品。合模的同时,蒸汽开始进入模具,从60度升到120度,温度一到设定的值,开始注射,注射完成后,保压的同时冷水开始进入,模具开始降温,等温度降到60度的时候,开模,取出制品,完成一个周期。所以这需要一个蒸汽发生装置,也就是锅炉,还得有一个蒸汽控制设备,控制什么时候进汽,什么时候进水。所以在做这种模具的时候要考虑到当地是否有试模的地方,目前三星的部分模具是采用这种方式,但能注塑的厂家很少,注塑工厂投入相对较大,适用性小,所以国内注塑供应商一般是和三星合作完成这种投入。所以三星目前较多的使用电加热模具,但这种模具缺陷就是持续常高温,对外观缩水影响较大,目前大家在市面上看到的高光三星彩电和三星显示器的外壳大多是这两种方式生产出来的。为了提高国有制造水平,如果需要参观的可联系我,QQ125315923 |