这种结构不仅体积太大，而且导杆和螺母损耗大。
楼上说的每分钟120次，纯粹瞎扯，导杆和螺母之间是靠滑动摩擦的，即轴向和径向双向受力，钢螺杆和铜螺帽每分钟要有240次个往复，如果冲床行程是80毫米的话，试想一下，摩擦所产生的热能的散热速比！而且其工作时的散热又不是强制的，想想看什么样的材料可以经得起这样摩擦？
现在已经有真正可以达到高速的模内攻牙的了！其重点就是解决了导杆和螺母的损耗和散热，且传动齿轮用的少，故体积和精度都相对提高！
老式的结构我们90年代就已经自行做过，是有早期的齿条和齿轮完成的，其体积更大，但速度可以达到每分钟100次（当时的使用记录），而后来就演变成现在的导杆和螺帽式！如果按每分钟60次做的话，不要3天就要换螺帽，况且当时的导杆还经过特殊处理，即表面硬度和芯部硬度不同，芯部有足够的韧性，表面有足够的硬度，而且导杆和螺帽之间还有强制散热槽！
所以楼上说的可以达到120次，我就个人经验而言，不相信！也许我是孤陋寡闻吧！
但做为技术来说，我希望真实，论坛提供给我们交流的平台，要无私奉献，不要风险！特别是对于初涉模具行业的同仁，无法评断，也就信以为正，结果差之毫厘，失之千里！
各位同仁，言语如有不当，还请见谅！ |
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发表于 2008-11-26 18:09:42
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