显示器前框结合线和进胶口阴影如何克服

fanqier

只要稍加留意,现在商场里的显示哭都有这个问题的,已经成为公害了.一般的方法可能都有点难度.
我觉得可以在气痕处加一个overflow,参考压铸模的做法,只是事后会增加一道剪溢料的过程.
仅供参考,自己还没试过

chengdxl

结合线避免不了，最要是考虑的是如何做的不明显
1,把结合线控制在四个角上.
2.在四个角上加排气入子,
3,在进胶的流道上加截流阀,用来控制结全线的位置.
做了很多这样的做法都可以搞定.

wren_zhang

24楼，谢谢！
节流阀我们已经加了，由于结构问题，前面讲到的，四边中间是司筒柱，所以做得浇口位置不平衡。
现在已经动手在改浇口的位置到中间，希望结合线能改善。
但是，由于现在进胶口在侧边中心位置处，不知道进胶口阴影会怎么样。

论坛公民

经验都是在失败中积累的。希望楼主早日解决问题！

fanyongqiang

最好的方法还是加水口

wangtingbiao

建议1使用速冷速热模温机来试（瞬间加热可以在2秒左右将模温升到与料温一致）
2如17楼所说的增加一假水口收集冷料

chengdxl

面板的浇口 我们做一般做在产品四边的中间
不采用牛角,采用潜伏.进在肋位上,通过后制程去除肋位.

四个角有BOSS也是可以加排气的,想一下办法,不加是不可能的.

wren_zhang

谢谢大家的帮助，到昨天这个问题总算有了一个好的结果，结合线和进胶口阴影都控制在比较好的范围。
采用的办法是把进胶点重新放置在各个侧边的中间，调整结合线在角落处，如此可以控制塑胶流动前端的融合角度，结合线几乎看不见了。进胶口阴影还是有一点，但是控制好了浇口，进胶点的阴影比较小，效果也不错。
传统模具要想改善结合线确实困难得很，经过此次的经历，知道模具设计的重要性了。从尝试的改善方案，也了解了许多。希望以后和大家多交流。

谢谢！

pyfily

呵呵这中问题我也遇到过！加加热环  我们加到120   开好排气 对拉 问下楼主 你是多么材料 有翘曲不 我 PMMA的料翘曲严重

wren_zhang

我们用的是ABS料，LG的HF380，变形有一点，但是成型厂调整的还不错，不知道你们加热圈怎么加，能否发上来看看。

bushiyingxiong

学习了[em49]

vme3721

一个字,爽,太谢谢楼主有始有终

rubbish007

it is a good thing for discuss .

pyfily

就是一个铁环 电加热 有的买的 哦对拉 我们模架都很小的 你们大的模具可能不适用我们都300 *300以内的

九哥

模温，排气都有。就没看到你们提到提高射速？这个可以改善，没办法消除weldline.还有，产品外观是光面的？

rock-pan

第一，排气上改善；第二，加节流阀，把结合线调到相对隐蔽的地方。

shenyu99

请教各位高手，胶口阴影产生的根本原因是什么？
万分感谢！

forwwq

最好是用热浇道了  我现在做的IBM笔记本显示器前框（基本肉厚不超过1mm）也有过这样类似问题出现。结合线一定会有的了，冷浇道用高速机生产是可以让结合线达到客户要求的
    刚开始也没有效方法，连透气钢都用过，也只能好一阵子。没办法，开始只能通过产品烤咬花漆出货。通过两个多月的修模试模问题才得以解决。
    首先，加浇口（加到了8个浇口，每个浇口加截流阀）将结合线赶到客户可以接受的地方。然后，在母模侧靠近结合线处多加水路（前提是产品表面色差在客户接受的范围内），母模温120度（PC+ABS），产品咬花面明暗度可通过在模仁喷砂来调节。在公模仁结合线处做铍铜排气入子，铍铜入子单独接90度热水  入子形状为多S型    为防顶针卡死，更利于排气，所有圆顶针侧壁都咬盘龙型排气槽

eotob

改RHCM的结构形式
结合线问题应该就不大了
只是成品会变成笑脸的

eotob

啊
翻页了啊
自己辛苦了
顶自己一下