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      楼主: zhengshu

      [求助] 大螺距脱模结构探讨(口红旋座)

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      发表于 2009-3-31 19:54:06 | 显示全部楼层
      以上楼主讲的很有道理!
      发表于 2009-4-1 15:11:40 | 显示全部楼层
      外挂油缸齿条螺纹抽芯,或靠开模带动齿条螺纹抽芯。两侧都可放齿条,每根带动4个cavity。但要注意齿条受力平衡。其他就很简单啦。
      发表于 2009-6-10 11:21:18 | 显示全部楼层
      我现在在用的螺旋模具(1出8),自动旋出原理是跟楼上的图一致的,但有些关键的细节我愿拿出分享!1、上图的铜套刮模芯锣杆时同心度保证不够,且罗纹铜套不必那么长,留位置可以再加装自润铜套2长度方向的定位不够 加装平面轴承3锣纹型芯是磨出来的,角度清角做的很好,档力足够,可提供加工
      现在在生产的那副模具一天全自动可做4万,一个月保养一次
      有交流的加我QQ157070920
      发表于 2009-6-11 15:31:27 | 显示全部楼层
      跟大家学习了.....
      发表于 2009-6-13 15:35:16 | 显示全部楼层
      我觉得这样做应该是OK的,
      全周倒扣位出于前模,
      用类似DME的伸缩柯做脱扣装置,
      另外螺旋纹处采用口红套的常用做法,
      旋转顶出的方式出模!
      请各位来PK一下
      发表于 2009-6-15 17:58:11 | 显示全部楼层
      xie xie
      发表于 2009-6-16 01:20:54 | 显示全部楼层
      跟大家学习了.....
      发表于 2010-7-4 10:33:22 | 显示全部楼层
      好东西。。。。。。。。。。。。。。。。。
      发表于 2011-3-9 06:58:36 | 显示全部楼层
      支持一下,学习了
      发表于 2011-3-9 11:08:08 | 显示全部楼层
      谢谢楼主分享!先顶再下!
      发表于 2011-4-24 09:47:47 | 显示全部楼层
      芯子的加工工艺,一般是车床加工,但效果不好!
      发表于 2011-4-24 10:10:03 | 显示全部楼层
      有3D图就好了。还有就是口红芯子直接只有16MM,那个结构
      发表于 2011-6-6 22:04:35 | 显示全部楼层
      螺纹线是没有问题的,就是上面那圈扣不知道怎么处理.
      发表于 2011-6-6 22:26:06 | 显示全部楼层
      技术不够,只能在这等答案。很想知道是怎么开的
      发表于 2011-6-7 09:13:57 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      采用顶出旋转芯子结构,芯子用轴承固定,芯子上有和产品相同的牙距的槽,顶出进芯子原地旋转;产品下面要设计一弹簧推板,在旋出的过程中推板一直压着产品,端部整圈倒勾靠近推板,旋转时强脱
      发表于 2011-6-9 09:42:29 | 显示全部楼层
      学习学习!以前搞过瓶盖的,没搞过化装品大螺距!!
      发表于 2011-6-9 22:18:01 | 显示全部楼层
      嗯  顶起呀! 太感谢啦
      发表于 2011-6-24 11:27:35 | 显示全部楼层
      谢谢公民的结构,好好的研究下,我现在就要做这个了呢.
      发表于 2017-12-9 11:06:25 | 显示全部楼层
      采用磨床加工!
      发表于 2017-12-26 20:51:08 来自手机 | 显示全部楼层
      进来学习学习。。。。
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