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      楼主: mature2009

      [讨论] 汽车仪表透镜熔接线的消除与表面质量

        [复制链接]
      发表于 2009-6-5 07:52:47 | 显示全部楼层
      ding
      发表于 2009-6-5 08:11:17 | 显示全部楼层
      国内的高手都不知道吗??
      发表于 2009-6-11 22:30:12 | 显示全部楼层
      我们以前也为西门子做过类似的产品,一般采用扇形浇口,请问浇口的位置在哪里。
      有一种M333的材料是专门用于高镜面的产品
      发表于 2009-6-13 15:06:03 | 显示全部楼层
      不知道大家有没有想过做高光模,
      前模急冷急热成型!
      发表于 2009-6-13 15:40:35 | 显示全部楼层
      如能做成蒸气辅助的高光当然最好了,但现在这套模具都做好了。没有其它什么好办法了,只能想办法尽量减弱熔接线了。
      发表于 2009-6-17 17:26:14 | 显示全部楼层
      我有另外的建議:把這個孔做成活動針,用油缸或氣缸加時間控制器,射膠時針縮回,冷卻開始前針動作碰穿膠位,這樣就不有熔合纖啦,各位評下
      发表于 2009-11-13 12:20:44 | 显示全部楼层
      26楼的做法,不知道是否对产品表面产生影响?
      哪位能对26楼的建议做个详细的判定?
      发表于 2009-11-13 13:41:06 | 显示全部楼层
      路过,顶一个,期待高手出来解决一下
      发表于 2009-11-15 20:13:22 | 显示全部楼层

      回复 26楼 的帖子

      26楼. 溶胶要是象水一样你的办法是可以的。呵呵。有想象力啊。
      熔接线主要是靠浇口的位置和模具的温度来控制。提高模具局部的温度应该有改善。
      另外此例我以为如果浇口从离空位近的一侧进也会对熔接线有不一样的效果。
      发表于 2009-11-16 15:35:46 | 显示全部楼层
      針對上面版主提出提出的問題;
      1.針對上面的產品,成型調機想完全消除結合線是不可能的,只能減談
      可利用高溫模進行調試,模溫加到120
      2.想完全消失,可先把兩個孔結填滿,採用後加工完成,這樣可就沒有結合線了.
      发表于 2009-11-16 16:48:55 | 显示全部楼层
      好好学习吧
      目前还是菜鸟
      发表于 2009-12-25 10:49:39 | 显示全部楼层
      建义采用速热、速冷高光无痕技术。现在这项技术已经成熟了。以后的注塑产品不能再有熔接痕与熔接线等问题存在(不合格产品)。QQ:8 1 9 0 1 4 4 1 7  陈先生;
      发表于 2009-12-25 14:15:25 | 显示全部楼层
      熔接痕是没有办法完全消除的了.只要有孔就会有.看能否减轻一点.个人建议熔接痕的地方加加热棒.模具温度控制100-120之间.
      发表于 2017-6-2 23:25:27 来自手机 | 显示全部楼层
      我也是急死了
      发表于 2017-6-4 21:57:51 | 显示全部楼层
      给力非常给力哦大大的
      发表于 2017-6-5 16:11:10 | 显示全部楼层
      问题也没有最终解决?
      发表于 2017-8-29 14:24:52 | 显示全部楼层
      好难  好刺激 坐等
      发表于 2017-9-11 09:29:46 | 显示全部楼层
      顶起讨论!等破版和鹰版
      发表于 2017-9-11 10:05:55 | 显示全部楼层
      一、要完全消除熔接线是不可能的,只能调到稍微小一点,我的建议:1、适当增加模温提高流动性;2、有熔接线的位置加发热管;3、孔最好前、后模都出,前模1/3,后模2/3的样子,根部加一点圆角R0.3。
      二、模具钢材的问题,我们以往的做法是用进口的S136料,淬火硬度HRC48-52,再抛高光,自己有能力抛就自己抛,没能力抛就外发给专业抛光的;
      三、关于产品表面划伤的问题,因PMMA硬度低,很容易划伤,这是包装的问题,模具应该改善不了多少吧,建议产品刚从模具里面取出就贴上保护膜。如果加上机械手和吸盘,自动取出产品,可能会减少产品取出时弄伤表面的机会。
      发表于 2017-9-11 10:11:35 | 显示全部楼层
      最好把流道、浇口的图片也贴出来,波纹可能跟流道、浇口有点关系
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