应力痕的解决办法

kylin_yt · 发表于 2009-10-7 08:44:32

我是風子的觀點非常正確！學習中

SYC222 · 发表于 2009-10-8 07:47:37

谢谢楼主分享了 ding

janerice · 发表于 2009-10-8 08:38:23

学习了，顶一下

crcydhcg · 发表于 2009-10-11 23:19:42

保证充分的排气，进胶要平衡

cuizhanjun · 发表于 2009-10-14 20:11:20

1、型芯加强抛光。
2、顶位增加皮厚。
3、斜顶尖角处倒R。

6080 · 发表于 2009-10-15 19:09:02

据我绝对有效经验产生应力痕的原因是 1：胶位薄 2：胶位不均匀 3：进胶点位置及形状没有设计好，导致产品好走胶的充的很饱 3：顶针太小或太少 4 特别是深腔行产品如100*80*80周边2°表面为纹面内侧有0.8-1.2厚加强筋的产品壁厚少于2.5mm就绝对有应力痕有应力痕别老说注塑问题除非调机员是菜鸟！打字真辛苦。。

bin0075 · 发表于 2009-10-15 19:49:53

模具注塑有时侯在不同的注塑机上得到的产品是不同的，像这样的情况一般国产注塑机都会存在一些，老的注塑工艺员可能会处理这些问题，我做的仪表板上面的一些情况就是这样，一些地方怎么处理都会存在一些，最后客户没办法接受了，运回德国人家的注塑机上打出来，拍照片反馈说所有的问题都解决了，

markchao · 发表于 2009-10-15 19:53:51

听高手们指教一下

jlriver · 发表于 2009-10-15 19:56:55

加胶吧，类似的问题调整胶后以后好了

xilinghmk · 发表于 2009-10-15 21:32:33

我们的经验一般是做分化,外加补咬花解决!

skyzhou · 发表于 2009-10-15 22:59:21

来学习了。。。谢谢

kylin_yt · 发表于 2009-10-16 10:02:02

路过再学习！

gesaerwang · 发表于 2009-10-16 10:11:08

xiexiefengxiang

6080 · 发表于 2009-10-16 12:04:10

咬花应力痕更明显。。

lxc479 · 发表于 2009-10-16 14:48:48

学习了，我要好好的研究一下才行啊。

ldhzylljy · 发表于 2009-10-18 15:51:25

收益非浅，感谢各位的发言。

喻博 · 发表于 2009-10-18 16:47:27

风子的分析有道理。可以作为参考。
但我同时建议，在扣位处加顶针。避免因为开模时拉模导致的应力。

zhangguimould · 发表于 2009-10-18 17:03:19

哇，高手的经验，真是独到呀。

衣袂不整 · 发表于 2009-10-18 17:13:02

是因为公模仁那个地方打光不好，摩擦太大顶白的吧，可以考虑处理下公模仁

WIXN200 · 发表于 2009-10-18 17:51:21

斜顶附近不能加直顶吧！顶出不均匀的！

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