高难度螺纹脱模

jxliuminghua · 发表于 2010-1-19 14:47:36

还没做过类似的模具，学习学习

getmold · 发表于 2010-1-19 17:46:38

还没做过类似的模具，学习学习

WINGSKYLXQ · 发表于 2010-9-16 16:46:34

学习中,高手可以讲清楚吗?

ue214 · 发表于 2010-9-17 15:11:26

真是高难度啊！￥……&

cxjzhc · 发表于 2010-12-4 14:41:39

顶出高手来学习

bhdbhd · 发表于 2010-12-6 12:23:51

还没做过类似的模具，学习学习

bingjia522 · 发表于 2010-12-6 13:55:26

没有做过这么复杂的，跟着学习下

xxxxxhua · 发表于 2010-12-6 14:04:44

楼上所说，使用花键有问题：
1；使用花键，小螺纹与大螺纹一起转动。与使用整块（一体）没有差别。
2；问题在于怎么达到分别开模的技术问题。

Arvin · 发表于 2010-12-7 13:44:15

小生学习了，能来个具体的2D 或者3D看看再或者再来32D或者F的更好了

bo2010 · 发表于 2010-12-11 21:42:20

很不错的一个讨论话题！！

keyonghui · 发表于 2010-12-23 01:31:17

７楼说的对，做这样的模具首先要搞清楚一些概念的问题，我想能用一个马达就可以脱螺纹，

DCRSAAZTY · 发表于 2010-12-25 15:57:59

这个产品在脱模的时候，应该还有一个定位的东西。要不是没办法脱模！

一剑 · 发表于 2010-12-26 11:38:30

针对这个产品我谈一下我的看法：
1、从图片和尺寸上判断，这个产品应是生活类产品，材质可能是PP料。
2、如果产品的螺距一致，可以做成双螺纹绞牙型芯，利用齿作+齿轮传动实现。如果螺距不致，而材质是PP，可以先将中心螺纹抽出，然后利用推板进行大螺距螺纹强顶出。产品上牙型需稍做修改。
3、如果产品不是PP料，而是PC或者是PA+GF等比较脆的料，可以利用中间绞牙抽芯，外部利德国HASCO标准件结构实现。

rodesu · 发表于 2010-12-26 21:00:44

很不错的主题，今天再次拜读！

		自动登录	找回密码
密码			注册

申请者注册名：		*默认获取当前用户名
性别：	男女
年龄：		*请填写您的真实年龄
职业：		*请填写您当前的职业
申请版区名称：		*请选择您申请的版区
联系电话：		*请填写您的联系电话，此项必填！
我的QQ：		*请填写您的QQ，此项必填！
我的专业特长：		*请填写您的特长领域
申请理由：		*请填写您为什么要申请的理由
管理措施：		*您准备以何种措施管理申请的版块？

[讨论] 高难度螺纹脱模

我的想法

本帖子中包含更多资源

招聘信息 /5

求职信息 /5

技术求助 /5

×