模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      楼主: feamen

      [讨论] 特长深腔模具

      [复制链接]
      发表于 2010-2-2 10:42:17 | 显示全部楼层
      以上几位说的都有道理!
      发表于 2010-2-2 15:54:41 | 显示全部楼层
      贴个图吧哥们,帮你想想办法
      发表于 2010-2-3 14:04:19 | 显示全部楼层
      1、後模芯上建議做水塘(中間加一個隔水片)以利冷卻均勻
      2、檢查一下後模芯固定是否牢固和固定方式是否合理
      3、檢查後模芯有無偏位
      4、在後模芯子頂部建議由尖角改為R角(越大越好,以利塑膠流動順暢),以減少射出壓力
      5、模胚導柱、導套配合是否鬆動
      发表于 2010-2-3 19:22:55 | 显示全部楼层

      3333

      我们做300长的用2个点交口都不会变形啊,厚度一边1,2mm
      发表于 2010-2-3 21:36:54 | 显示全部楼层
      楼主,不知道那个顶面有什么用,能不能用水嘴直接进料。。。

      再到产品接缝点,就是排气的地方开个冷料槽,让冷料从那里挤出去。。。灰常古老的方法

      在后模的型蕊上做四个铲阶,让前模把模蕊直接铲死。
      发表于 2010-2-3 21:37:04 | 显示全部楼层
      楼主,不知道那个顶面有什么用,能不能用水嘴直接进料。。。

      再到产品接缝点,就是排气的地方开个冷料槽,让冷料从那里挤出去。。。灰常古老的方法

      在后模的型蕊上做四个铲阶,让前模把模蕊直接铲死。
      发表于 2010-2-4 08:26:32 | 显示全部楼层
      容积底部内侧做尽量大的R角,试下。
       楼主| 发表于 2010-2-4 22:51:43 | 显示全部楼层
      型芯量过了没有偏位,实际上我把模具的R角都搞得很大了,模具周围设置了锥度固定来锁紧,应该锁得好的。中心点进胶时产品胶位厚薄最历害。
      发表于 2010-2-5 12:50:52 | 显示全部楼层
      用直浇口
      推板顶出。
      完了
      发表于 2010-2-5 13:31:36 | 显示全部楼层
      坐等高手解道释惑……
      发表于 2010-2-6 09:14:51 | 显示全部楼层
      楼上的朋友都很厉害呀,我也想不出这样的办法,学习了
      发表于 2010-2-22 23:26:14 | 显示全部楼层
      上传个模具图吧,型芯固定的高度够不够,最好有产品高度的三分二
      发表于 2010-2-23 13:20:46 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      不是很懂,请高手们多指教。
      发表于 2010-2-24 16:05:00 | 显示全部楼层
      大水口,型芯淬火
      发表于 2010-2-24 16:47:44 | 显示全部楼层
      下载看看!!!!!!!
      发表于 2010-2-24 18:34:48 | 显示全部楼层
      先查3D有沒錯...沒錯.再從3D測量幾個重要的數..再測模具..型芯测量过也没有变形..是嗎?那形腔的位置有沒測一下啊...如裏都沒錯那就是注塑过程中产生形变,,你用的是餓式注塑機..那就改用立式注塑機看一下.其他要說的樓上說過了.

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
      发表于 2010-2-24 18:35:39 | 显示全部楼层
      還有這個

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
      发表于 2010-2-24 21:08:14 | 显示全部楼层
      我就是专业做这类产品的,应该和你的设计有关,你如果做过日精注吹拉一体模就知道啦
      发表于 2010-2-24 21:09:45 | 显示全部楼层
      最好把你的模具图放上来
      发表于 2010-2-24 21:47:05 | 显示全部楼层
      15楼说的可以试下,我们做的保鲜合跟你那个差不多,只是不知你那个是一穴的还是两穴的?
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-5-18 23:34

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30