被老板骂死了，把PC缩水放到1.005出大问题了。

roy512351 · 发表于 2010-8-6 17:24:23

路過,學習以下?請問現在如何解決的呢?

patrick214 · 发表于 2010-8-7 21:31:00

缩水开错了？整个模具降面是一个好办法，还有就是看客户能不能接受组装的对手件也做成下限（公差）满足组装要求。换料的话，是一个麻烦问题，很多东西都得重新考虑，可能还需要和客户确认，新料是不是符合ROHS，浇口合不合适的问题，可能需要请CAE的兄弟重新分析了。时间比较急的话，就是把对手件也做成下限，确认组装问题。其次就是模具降面。

qianyang18888 · 发表于 2010-8-8 10:06:21

縮水率差不多，建議從如下去改善：
1、進膠位置是否合理（查看短射樣品）
2、運水是否足夠
3、成型參數（如壓力、速度、保壓等）

YJLZL · 发表于 2010-8-26 22:27:31

缩水放小了,PC如是外观件,使用模温机模温在100-120度时,我的经验是1.007-1.008

lushangshang · 发表于 2010-8-27 14:48:57

是点浇口还是侧浇口？先从浇口方式和数量弥补一下，如不行，就修改模具。你定的收缩率应该在规范之内，向原材料厂家问一下，他们推荐的是多少。又不是做大了，你老板这个笨蛋骂你干什莫，又不是不能改。

bydtangfeng · 发表于 2010-8-27 15:50:52

縮水率是依產品肉厚來定的，廠商提供的縮水率都是在標準测試片上做的，我一般厚的產品取1.008的縮水，薄點的取1.005，做出來的產品尺寸基本正常

woody1103 · 发表于 2010-8-28 14:24:30

PC件查模塑件尺寸公差表，一般精度要求MT3级，数值T=1.44mm，看你零件的设计要求了，偏差进行分配。

tangjin · 发表于 2010-8-28 14:41:49

X，Y，Z三个方向放不不同的缩水啊，进胶口位置在适当的改善下

wangjunyi · 发表于 2010-11-19 15:29:39

没有做过类似的模具也示跟过，以后会注意，学到了经验。

hqlqj · 发表于 2010-11-19 17:01:33

如果缩水错了不可能差那末远。
1。找材料物性表，搞清楚了缩水。
2。胶口可能最大。
3。运水，检查模具行腔模温。

tlwhj19791029 · 发表于 2010-11-19 21:02:37

换一种PC料试一下对比一下如何

pan_417219 · 发表于 2010-11-20 00:11:33

发个产品看看，具体情况具体分析

brent623 · 发表于 2010-11-20 01:10:57

............................................

征服征服 · 发表于 2010-11-20 11:46:04

是不是你那产品变形了啊

寒雪剑 · 发表于 2010-11-21 20:32:17

以前也遇到过，不过是先开主体将一些不好调的细节调好后再开细节，这样比较保险。

明月夜 · 发表于 2010-11-21 21:50:03

为了让损失降到最低，我建议看看能不能从产品性能、用途和组装几个方面着手，假如高度方向要求允许的话我们可以在产品底部家几个有效骨位来弥补那1.3mm的差值，宽度方向允许的话可以试着加个环各位来弥补0.2mm的差值，具体情况怎么样还带楼主考虑定夺，我只是提出些上面师傅们没有提到的地方。希望能给楼主有些帮助，祝你好运！

guijie_1985 · 发表于 2010-11-26 15:44:51

貌似可以将保压时间加长

bo2010 · 发表于 2010-12-12 20:36:12

透明pc 的缩水要千分之七 -千分之六

老罗520 · 发表于 2010-12-12 23:14:35

还是更改局部有影响的部份吧，其它最好不要去动叱，不然就大工程了叱！

litao147 · 发表于 2010-12-22 21:01:01

汗颜！！！啊~~~~~这问题大了!!!就看一下装配效果咋么样，，，么问题，咋么都好说~~~~不行。就换料。换大机，加保压看看效果~~

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