前围板拉延开裂

hewena_10 · 发表于 2010-8-9 17:13:09

分模线一般来说是要平缓的，从常规来说，这件分模线是有点陡，但是这件的料片收缩线早就跑到分模线里面去了，分模线做缓估计也效果不大。要把料片加大，使有料在分模线外，怕还是开哪

hewena_10 · 发表于 2010-8-9 17:22:22

这个件要处理话，还是在内凹处，法兰面还得要拉成斜曲面（内小外大的扇形曲面），一是有助于进料，二是有助于减缓后序翻边开裂（由90度的翻边变成45度以下翻边）。
相应压边圈处要也顺应法兰斜曲面做对应过渡。
要有用话请我吃饭哪

04011507 · 发表于 2010-8-9 17:22:38

楼上的意思是说将落料件的缺口做小吗？

hewena_10 · 发表于 2010-8-9 17:24:28

NONO，是凸模开裂处法兰面拉成斜曲面。压边圈类似过渡处理。
内凹处法兰大致处理示意

[ 本帖最后由 hewena_10 于 2010-8-9 17:36 编辑 ]

hewena_10 · 发表于 2010-8-9 17:37:16

不过切边会有问题
需侧修

hewena_10 · 发表于 2010-8-9 17:39:36

其实我那效果，对于法兰处，直接由原面延伸出来也可以，具体要看造型效果
但是侧修边是个问题，内凹处侧修也是个问题。

04011507 · 发表于 2010-8-9 20:35:27

现在开裂位置的法兰边是水平的，楼上的意思是说在水平的基础上将法兰边再放斜一点（外低内高）？

agaizuqiu · 发表于 2010-8-9 22:03:35

压料面研的太烂了，能不出问题吗？把压料面好好修一修，裂口是由于两边的走料不均造成的。

04011507 · 发表于 2010-11-9 22:06:41

出鬼了，模具没动，现在生产一个都不破！！

拿破伦 · 发表于 2010-11-19 22:04:21

降低拉延筋，放大R角

XINQINGYIZHAN00 · 发表于 2010-11-20 14:03:52

料边走的太里，拉料力有关系，或料开口开大了。

lvqiang012345 · 发表于 2010-11-29 18:02:50

人才很多嘛观望中

脚后跟 · 发表于 2010-11-30 13:01:08

什么原因？换料了、减小压力还是什么？

zhulianghui · 发表于 2010-12-1 11:30:02

设置工艺切口，这种件在做工艺的时候就应该考虑工艺切口；不然会出现里面开裂外面起皱的现象；

孟凡林 · 发表于 2010-12-2 19:18:49

拙见将料片开裂处的圆弧加大也就是等于加大了开裂处料片尺寸

孟凡林 · 发表于 2010-12-2 19:20:10

拙见将料片开裂处的圆弧加大也就是等于加大了开裂处料片尺寸

jantal · 发表于 2010-12-3 01:43:21

这个也许是材料的原因宝钢出的材料屈服强度差值太大且轧制方向及参数每个批次都不能保证一样所以会出现每个批次拉伸出来的效果不一样但这样可以确定模具是不稳定的大大增加了废品率要是我是冲压厂的厂长的话按冲压十万件的产量算我会把这套模具废掉重新该模修改分模线那个位置在到底的时候再加突破问题一定能够解决。

yan278 · 发表于 2010-12-6 12:47:50

楼主，如果你经济上允许的话，我建议在开一副下料模，可以避免开裂这个现象

630897066 · 发表于 2011-1-6 15:50:59

兄弟要不试试我们的工艺数控柔性成型~ Q 630897066

224286709 · 发表于 2011-1-11 18:51:35

高手太多，

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