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      楼主: nulljacky

      压铸模的加工流程是这样的吗?

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      发表于 2004-10-6 22:53:00 | 显示全部楼层
      说的好,但热处理后的模具寿命也不会很长(模具钢材用8407)
      发表于 2004-10-8 17:10:00 | 显示全部楼层
      <P>热处理是大类,而调质只是热处理里面的一种类型而已。</P><P>其实调质就是高温回火。</P>
      发表于 2004-11-10 06:26:00 | 显示全部楼层
      顶.
      发表于 2004-11-10 08:46:00 | 显示全部楼层
      精彩﹐能不能給一個例子﹐配合上全面的講解﹐那我們這些新手將感激不盡﹗
      发表于 2004-11-24 18:47:00 | 显示全部楼层
      <P>粗加工--精加工--试模--淬火--配合--回火</P>
      发表于 2004-11-24 20:50:00 | 显示全部楼层
      H13是不是有点大材小用了,要看压铸什么材料的,不然模具成本就上去了
      发表于 2004-11-24 20:53:00 | 显示全部楼层
      谁说调持质就是高温回火了,调质是淬火加高温回火
      npylj 该用户已被删除
      发表于 2004-12-1 21:50:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2004-12-2 00:11:00 | 显示全部楼层
      <P>一般的流程:</P><P>粗锣----热处理----精锣----电火花,线切割----省模----FIT模----开水口,排气----就可以试模了!</P><P>基本上都是这样吧!</P><P>当然,由于模具的要求不同,也会有例外的情况!</P>
      发表于 2005-1-6 19:19:00 | 显示全部楼层
      20楼的讲的比较详细些.就这么回事.但2楼说的情况也存在.
      发表于 2005-2-1 20:24:00 | 显示全部楼层
      <P>模肉的材料一般都是用瑞典8407,用国产H13不用保证寿命,因为用H13很容易龟裂,一般机加工都在热处理前完成,再用火花机加工,线切割只是做一些镶件。有的时候会在试完第一次模后再热处理,便于改模</P>
      发表于 2005-2-3 15:33:00 | 显示全部楼层
      <P>线割或CNC分型面——配模——火花——热处理——配模——开流道——装模——试模——修改</P><P>线割或CNC分型面——配模——火花——开流道——热处理——配模——装模——试模——修改</P><P>大体上这样,有些步骤可以颠倒顺序的</P>
      发表于 2005-2-6 06:11:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>豪帅一郎</I>在2004-10-6 18:10:58的发言:</B>

      <P>压铸模具的材料的选择是关键的,好的材质保证了你模具的寿命,一般都是H13 ,一胜百保料包淬火,真空炉淬火。</P>
      <P>  简单的压铸模具可以一步到位式加工,对于复杂的尺寸要求严格的必须经过,粗加工,调质处理,火前余量加工,各型孔留有余量等待火后的钻孔机或线切割等机床精加工,防止变形尺寸不正确;火后加工中心CNC精加工,电火花加工,最后才是人工抛光及模具抛光设备的用武之地,研合:模具研合机研模;组成试模。</P>
      <P>  做到精益求精,压的更好铸的更实,达到客户的满意,实现模具的精彩是你我的目标。</P></DIV>

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