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      楼主: lailin

      向下拉伸,凸缘起皱

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       楼主| 发表于 2022-7-29 23:35:25 来自手机 | 显示全部楼层
      zougong 发表于 2022-7-29 12:54
      压料力太大会拉裂的么

      现在是第二步凸缘起皱了,第三步拉不动底部拉裂
       楼主| 发表于 2022-7-29 23:39:05 来自手机 | 显示全部楼层
      1200 发表于 2022-7-27 20:39
      这个应该是工序不合理引起,第一拉料拉少了,可以试试加高第一拉的高度,第二拉出不来,大多是第一拉的问题 ...

      现在是第一步拉伸再拉高1㎜,第二步的凸缘有一小点起皱了,第三步拉伸底部拉裂了

      点评

      明显是,第一次拉伸高度不够。  详情 回复 发表于 2022-7-30 11:40
       楼主| 发表于 2022-7-29 23:42:33 来自手机 | 显示全部楼层
      王二小ww 发表于 2022-7-27 16:34
      我看像是第一拉,拉浅了,二拉拉的太深,导致法兰边走料变形,不知道我分析的对否

      可不可以这样理解,后面的每一步工序要比前一工序的体积小一点?
       楼主| 发表于 2022-7-30 00:11:34 来自手机 | 显示全部楼层
      943824777 发表于 2022-7-27 14:31
      下面凹模做成镶套固定在下垫板上,凹模板做成活动,下面力要比上模卸料板力大先压住凸圆在拉深,你这样卸 ...

      大神,是不是这样子?中间要限前一步拉伸高度的位置还是要小几个丝?

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      差不多这意思,后面几步一样,最好CAE分析一下!凸模注意开排气孔!(中间要限前一步拉伸高度的位置还是要小几个丝?)没懂啥意思[/backcolor] [/backcolor]  详情 回复 发表于 2022-7-30 08:07
      发表于 2022-7-30 11:21:33 | 显示全部楼层
      结构没问题  调整前工序和后工序的直径差和高度  也不知道你每工序的拉伸直径大小  建议模具上能再增加拉伸工序就再加一步
       楼主| 发表于 2022-7-30 12:20:08 来自手机 | 显示全部楼层
      943824777 发表于 2022-7-30 08:07
      差不多这意思,后面几步一样,最好CAE分析一下!凸模注意开排气孔!(中间要限前一步拉伸高度的位置还是 ...

      好,非常感谢!!
       楼主| 发表于 2022-7-30 12:22:02 来自手机 | 显示全部楼层
      志远_u1F6O 发表于 2022-7-30 11:21
      结构没问题  调整前工序和后工序的直径差和高度  也不知道你每工序的拉伸直径大小  建议模具上能再增加拉伸 ...

      这是工序,帮忙分析分析,谢谢!!

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      你算下 一拉的体积 要大于 最后拉伸的体积, 看你的图片, 一拉不够高。  详情 回复 发表于 2022-7-30 17:39
      那么模糊的截屏,不晓得有哪位看官能看出具体内容  发表于 2022-7-30 13:03
       楼主| 发表于 2022-7-30 12:24:19 来自手机 | 显示全部楼层
      gangoqw 发表于 2022-7-30 11:40
      明显是,第一次拉伸高度不够。

      解决第二步不起皱了,第三步又起皱了!

      点评

      一拉的料不够!  详情 回复 发表于 2024-5-9 11:18
       楼主| 发表于 2022-7-30 20:45:37 来自手机 | 显示全部楼层
      fdszlf 发表于 2022-7-30 17:39
      你算下 一拉的体积 要大于 最后拉伸的体积, 看你的图片, 一拉不够高。

      大神,第二拉体积要不要比第三拉的体积大一点?依此类推。

      点评

      是你说的这样的。  详情 回复 发表于 2022-7-31 09:05
       楼主| 发表于 2022-7-31 12:28:14 来自手机 | 显示全部楼层
      fdszlf 发表于 2022-7-31 09:05
      是你说的这样的。

      好的,谢谢!?
      发表于 2022-8-1 12:10:34 | 显示全部楼层
      新手就敢开拉伸模牛逼啊

      点评

      不折腾一下,怎知道错在哪里  详情 回复 发表于 2022-8-2 20:02
      发表于 2022-8-2 15:13:56 | 显示全部楼层
      同解,个人认为起皱是材料被拉入凹模横向压缩导致的,一如第一步拉深 ; 一般连续拉深模具只做第一步拉深的压料抑制起皱,其余不做压料,也就是说需要在第一步拉入足够的材料,后续工序不再从法兰拉入材料,这也就没有后续工序起皱的问题了,注意:后续工序设计上其实不允许再从法兰面拉入材料,拉深比太大了,后续工序从法兰拉料会导致产品极易拉裂。

      点评

      非常赞同,1拉材料必须足够,后续拉伸时不能拉动法兰;不然要吗破裂,要吗起皱  详情 回复 发表于 2023-10-12 19:28
      大神!  发表于 2022-8-19 12:44
      大神分析的非常有道理,待新零件加工好后试效果。非常感谢!?!  详情 回复 发表于 2022-8-2 20:06
       楼主| 发表于 2022-8-2 20:02:57 来自手机 | 显示全部楼层
      李从好 发表于 2022-8-1 12:10
      新手就敢开拉伸模牛逼啊

      不折腾一下,怎知道错在哪里

      点评

      学习精神肯定是没错的,然自知是一种觉悟,更是种美德。^ _ ^  发表于 2022-8-2 20:52
       楼主| 发表于 2022-8-2 20:06:47 来自手机 | 显示全部楼层
      ywq654321 发表于 2022-8-2 15:13
      同解,个人认为起皱是材料被拉入凹模横向压缩导致的,一如第一步拉深 ; 一般连续拉深模具只做第一步拉深的 ...

      大神分析的非常有道理,待新零件加工好后试效果。非常感谢!?!

      点评

      问题解决了吗?  详情 回复 发表于 2022-8-9 18:34
      发表于 2022-8-8 19:07:59 来自手机 | 显示全部楼层
      拉伸系数有问题
      发表于 2022-8-8 19:14:24 来自手机 | 显示全部楼层
      图片看的的不是很清晰,第一步胚料好像29左右,按0.55系数,第一步拉伸外形也是16左右,然后按体积相等算出第一步拉伸高度,后面系数比前面一步大个0.2到0.3左右

      点评

      这系数会不会太大啊  详情 回复 发表于 2022-8-11 07:36
       楼主| 发表于 2022-8-11 07:35:17 来自手机 | 显示全部楼层
      943824777 发表于 2022-8-9 18:34
      问题解决了吗?

      还没试模,加工零件太慢了
       楼主| 发表于 2022-8-11 07:36:35 来自手机 | 显示全部楼层
      ZRLONG 发表于 2022-8-8 19:14
      图片看的的不是很清晰,第一步胚料好像29左右,按0.55系数,第一步拉伸外形也是16左右,然后按体积相等算出 ...

      这系数会不会太大啊
      发表于 2022-8-12 20:59:40 | 显示全部楼层
      截图看不清楚,感觉是拉伸系数不对,一拉到二拉变化太大了,一拉高度不够。向下拉发兰都会有点皱,后面切外圆不好看。

      点评

      0.65/0.82/0.84/0.86/0.88/0.99  详情 回复 发表于 2022-8-13 08:04
       楼主| 发表于 2022-8-13 08:04:09 来自手机 | 显示全部楼层
      yanqun84817 发表于 2022-8-12 20:59
      截图看不清楚,感觉是拉伸系数不对,一拉到二拉变化太大了,一拉高度不够。向下拉发兰都会有点皱,后面切外 ...

      0.65/0.82/0.84/0.86/0.88/0.99

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      拉深系数问题不大,一拉深度太浅了,导致二拉法兰边的料往里走了,要尽量保证每一道法兰边直径一致,另外一拉法兰边已经有轻微起皱了,要排查先解决1拉的起皱问题  详情 回复 发表于 2022-8-29 12:52
      按这图片来看,凸缘的直径和高度,每步都在变。感觉这样的思路,就算新的工件回来,多半也是会起皱。 个人认为,这种拉伸在第一次就将凸缘直径 拉伸到件所需尺寸,以后各次拉伸保持体积不变,直径减小, 高度增加.   发表于 2022-8-13 10:24
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