[讨论]冲压工艺方案讨论（一）

zhangqs

<p>下料，拉深，整斜凸包,冲小孔冲大孔，切边分割，需要5道工序</p>

yindong411

<table cellspacing="0" cellpadding="0" width="147" border="0" xstr="" style="WIDTH: 111pt; BORDER-COLLAPSE: collapse;"><colgroup><col width="38" style="WIDTH: 29pt; mso-width-source: userset; mso-width-alt: 1216;"></col><col width="109" style="WIDTH: 82pt; mso-width-source: userset; mso-width-alt: 3488;"></col></colgroup><tbody><tr height="24" style="HEIGHT: 18pt; mso-height-source: userset;"><td class="xl28" width="38" height="24" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext 0.5pt solid; BORDER-LEFT: windowtext 0.5pt solid; WIDTH: 29pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; HEIGHT: 18pt; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Arial" size="2">05</font></td><td class="xl29" width="109" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext 0.5pt solid; BORDER-LEFT: windowtext; WIDTH: 82pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Times New Roman" size="2">BL</font></td></tr><tr height="24" style="HEIGHT: 18pt; mso-height-source: userset;"><td class="xl28" width="38" height="24" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext; BORDER-LEFT: windowtext 0.5pt solid; WIDTH: 29pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; HEIGHT: 18pt; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Arial" size="2">10</font></td><td class="xl29" width="109" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext; BORDER-LEFT: windowtext; WIDTH: 82pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Times New Roman" size="2">DR</font></td></tr><tr height="24" style="HEIGHT: 18pt; mso-height-source: userset;"><td class="xl28" width="38" height="24" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext; BORDER-LEFT: windowtext 0.5pt solid; WIDTH: 29pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; HEIGHT: 18pt; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Arial" size="2">20</font></td><td class="xl29" width="109" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext; BORDER-LEFT: windowtext; WIDTH: 82pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Times New Roman" size="2">TR+PI+RST</font></td></tr><tr height="24" style="HEIGHT: 18pt; mso-height-source: userset;"><td class="xl28" width="38" height="24" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext; BORDER-LEFT: windowtext 0.5pt solid; WIDTH: 29pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; HEIGHT: 18pt; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Arial" size="2">30</font></td><td class="xl29" width="109" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext; BORDER-LEFT: windowtext; WIDTH: 82pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Times New Roman" size="2">FL+CPI+PI</font></td></tr></tbody></table>

yindong411

3序搞定，我们就是这么做的

ygluan

<p>各位是否考虑过壁上的凸台，不整形很难做出来。所以我认为是五道工序。</p>

西北浪子

我觉得至少也要４道工序才能做好，如果成本允许可以尽量把每道工序的工艺做少些，以方便调试和维修．

xyz712

HAO

DYN2004

这个玩意，三个工序能做出来。我在一家日资公司看过，他们是本田最大的钣金件供应商。如果不算落料的话，三个工序就应该可以了。落料他们一般都是先用高速落料机下好的，他们称之为落料线。我们现在有一个小件就是前轮罩总成上的。不过他们的玩意不让近看的。1、拉伸，2、整形修边 3、冲孔切口分离。

DYN2004

<p>怎么上传图片啊！真晕，本来想了个图片给大家看看的，更有说服力。</p>

drb

<p>在网吧看的，没得看数模，我想这两个钣件要3个工程就足够了。</p><p>1&nbsp; OP10 DR</p><p>2&nbsp; OP20 TR+PI</p><p>3&nbsp; OP30 TR+SEP+CPI（此工程的压料可以带有整形的功能）</p>

syzhaoqian

上面两位老兄说得不错！三序也可以出来（但工序相对集中），但大家有没有仔细的想过，修边或剖切模具的强度，以及侧冲能不能布置开呢，还有那两个大的异型孔怎么冲出来！

nbr

需要4序1.拉延,2.修边边冲部分小孔,3.冲孔侧冲孔侧修边侧分离大孔,４.整形，.

[此贴子已经被作者于2006-12-9 21:36:11编辑过]

段子羽

<p>我认为应该是</p><p>1、落料</p><p>2、拉伸</p><p>3、修边冲孔</p><p>4、冲孔侧冲孔</p><p>5、整形剖切</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 整形工序必须要加的，拉延的效果应该不太理想。</p><p></p>

chenjunjun

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>yindong411</i>在2006-12-6 13:12:00的发言：</b><br/><table cellspacing="0" cellpadding="0" width="147" border="0" xstr="" style="WIDTH: 111pt; BORDER-COLLAPSE: collapse;"><colgroup><col width="38" style="WIDTH: 29pt; mso-width-source: userset; mso-width-alt: 1216;"></col><col></col><col width="109" style="WIDTH: 82pt; mso-width-source: userset; mso-width-alt: 3488;"></col><col></col></colgroup><tbody><tr height="24" style="HEIGHT: 18pt; mso-height-source: userset;"><td class="xl28" width="38" height="24" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext 0.5pt solid; BORDER-LEFT: windowtext 0.5pt solid; WIDTH: 29pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; HEIGHT: 18pt; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Arial" size="2">05</font></td><td class="xl29" width="109" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext 0.5pt solid; BORDER-LEFT: windowtext; WIDTH: 82pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Times New Roman" size="2">BL</font></td></tr><tr height="24" style="HEIGHT: 18pt; mso-height-source: userset;"><td class="xl28" width="38" height="24" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext; BORDER-LEFT: windowtext 0.5pt solid; WIDTH: 29pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; HEIGHT: 18pt; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Arial" size="2">10</font></td><td class="xl29" width="109" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext; BORDER-LEFT: windowtext; WIDTH: 82pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Times New Roman" size="2">DR</font></td></tr><tr height="24" style="HEIGHT: 18pt; mso-height-source: userset;"><td class="xl28" width="38" height="24" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext; BORDER-LEFT: windowtext 0.5pt solid; WIDTH: 29pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; HEIGHT: 18pt; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Arial" size="2">20</font></td><td class="xl29" width="109" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext; BORDER-LEFT: windowtext; WIDTH: 82pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Times New Roman" size="2">TR+PI+RST</font></td></tr><tr height="24" style="HEIGHT: 18pt; mso-height-source: userset;"><td class="xl28" width="38" height="24" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext; BORDER-LEFT: windowtext 0.5pt solid; WIDTH: 29pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; HEIGHT: 18pt; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Arial" size="2">30</font></td><td class="xl29" width="109" style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; BORDER-TOP: windowtext; BORDER-LEFT: windowtext; WIDTH: 82pt; BORDER-BOTTOM: windowtext 0.5pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent;"><font face="Times New Roman" size="2">FL+CPI+PI</font></td></tr></tbody></table></div><p>&nbsp; </p><p>这是什么意思啊 </p><p>可否解释一下？？</p>

liwenling61

<p>&nbsp;才看到,以上问题我应该最有发言权,我们公司做了该零件模具的,共4序</p>

wishkiller

<p>可以用DF软件分析下.这样就能够看需要几副拉延模了,&nbsp; 分切和切边一副,冲侧孔/缺各一,这样方便维修,如果不考虑维修的话,可合一副.</p><p></p><p></p><p>个人观点.</p>

panlixiang

偶是新手,偶觉得很复杂哦!

laofu520

<p>有零件的2D公差表没有，冲压工艺最重要的是批次的稳定型，不具备稳定性，冲压工艺是失败的，没有零件的功能要求，只能是大概的工艺</p>

糖醋螃蟹

<p>三道工序完成.</p><p>拉延、修冲、修冲切开。</p><p>部分压料面作为制件的点焊边，要注意压料面不能有波浪。</p><p>如果采用压料板驱动的吊器冲孔结构，有可能两道工序就能下来</p>

醉醉敏

这人如果只得四步工序能做出来的`???????只有神啦`用大脑想野啦``[em07]

xzdxzd123

<p>有侧孔,六道工序较好</p>