超难不锈钢拉伸件

happyopple · 发表于 2010-5-8 15:26:13

看了以上很多坛友的回复，我个人认为很多坛友对水槽一体成型根本不知道是怎么回事，本人专业做水槽模具，希望和水槽开发同行共同探讨研究，QQ379052782

chenglanfd · 发表于 2010-5-8 20:20:18

这个产品我们在九几年就做过，也出现同样的现象，这里面有很多因素的，
1,跟压边力有关。
2,油的浓与稀。
3,歪料的大小。
4,角部的R角的大小。
参考以上几个条件，慢慢去排除吧，是可以解决的。

zp2006 · 发表于 2011-3-15 21:01:46

胚料外形需要修改，角部的料要修掉一些。
起皱那边的直部要多点料或加拉伸筋来缓一下材料流速。

delwenbi · 发表于 2011-3-16 18:57:09

我觉得是间隙配合有我问题

maigao1980 · 发表于 2011-3-16 19:30:25

剪口要减料,另外脱料板的弹簧力度不够

负的273开 · 发表于 2011-3-16 19:45:49

圆角的料过多了吧~可以把料片的圆角尺寸适当改小~两侧面加适当的拉伸筋~

卸料板 · 发表于 2011-3-17 11:33:09

广东，试验结果怎么了？我现在突然感觉你的凹模与凸模压料板之间平行度好像有问题，看照片，左边起皱，感觉压边力不够，右边却快裂开了，又象压边力过大，似乎左右两边压边力不一致。这种情况一般是凹模与凸模压料板之间间隙不均匀造成的，也可能是压料板内腔不垂直造成，这个你检查一下。

xtplayjun · 发表于 2011-3-17 20:04:36

学习了,不知道楼主试成功了没?

gongkaiping · 发表于 2011-3-18 15:40:20

原来拉伸高手这里这么多学习

hailang888 · 发表于 2011-3-18 16:27:46

楼主结果怎么样了

ned001 · 发表于 2011-3-18 19:22:56

太牛了!这样也能搞出来!

quan380921 · 发表于 2011-3-19 16:56:26

看了下图片感觉是退料板和凹模不是贴死平衡。。请注意是否模具平衡。。凹模R角过大也会产生筋处有皱纹··

zzczunchang · 发表于 2011-3-19 19:33:23

中山这边有好些是专业做这种的，但我没接触过，向你们学习了

赵宏卓 · 发表于 2011-3-19 22:14:02

局部加大两边的压料力（可做镶件局部压实）可解决！分析下材料的流动你就能知道起皱的材料来自哪里！

二等阳光 · 发表于 2011-4-2 10:33:30

母模这边R角大了吗，压边力有点小了

hfdjjw · 发表于 2011-4-3 15:29:21

材料太多了剪掉一些料试一下！

pfx1989820 · 发表于 2011-4-3 17:11:05

哇，有难度。。。。。

bugatti · 发表于 2011-4-3 18:57:32

同意10楼意见！！！！！！！！！

ceo5354 · 发表于 2011-4-10 21:37:13

早几年前做过类似的不锈钢材料1.0 凹模也就R3 间隙单边+0.02左右没楼主照片上的凹模那么大的R 试模时候调下压边力和润滑油就差不多的了

13412253000 · 发表于 2011-4-11 00:53:39

我只说两点，压边料弹簧力度不够。下模弹力小。再则可以先将料作个激活再拉！

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