CAXA系列软件出现的问题及解决方法

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一.        CAXA工艺图表XP新增功能使用说明
1．        随着工艺图表xp的推出，大家对新版本中新增功能的使用方法还不太了解，因此，从本期开始我们将陆续为大家介绍CAXA工艺图表XP新增功能的使用方法。
添加质量跟踪卡
将每一道工序的信息添加到用户需要的质量跟踪卡中，以免再次填写。
（1）打开模板中的机加工工艺规程卡片，在卡片中填入工序名称，并生成工序号，如图所示。

图16 填写工序名称和工序号
（2）选择“工艺”下拉菜单中的添加“质量跟踪卡”，弹出如图所示对话框。

图17 添加质量跟踪卡片
（3）选择已经定制好的卡片模板“产品质量跟踪卡片”，单击“确定”，生成产品质量跟踪卡，如图所示。

图18 生成质量跟踪卡
在此卡片中可以将每一道工序的信息自动记录，如图所示。

图19 质量跟踪卡片
增加合并行记录和拆分行记录的操作
用户在卡片的单元格上按下Ctrl + 鼠标左键时，会建立一条行记录，如在过程卡中的第一道工序记录，系统会加亮当前行记录，如图。

图20 选择行记录
选中卡片中的单元格才能创建行记录。用户选择行记录后单击鼠标右键，弹出如图所示的快捷菜单。

图21  行记录右键菜单
1、生成工序卡片：将当前记录的内容自动填写到新卡片相应的单元格中，当前记录和新卡片保持一种对应关系。在上一节已经详细讲解，注意只有当用户创建的是工艺规程，右键菜单中才有该命令项。
2、添加行记录：在当前行记录上方相邻位置添加一条空的行记录。

图22 添加行记录
3、删除行记录：删除当前行记录，后续记录顺序前移。
4、合并行记录：将当前行记录与其上方相邻的行记录合并为一个行记录。如选中工序号20的行记录，单击右键选择“合并行记录”命令，就将工序号20与其上方相邻的工序号10的两个行记录合并为工序号10的一个行记录。
此时软件会自动将原有的工序号删除，然后单击并选择“工艺”下拉菜单中的“自动生成工序号”，重新生成工序序号，完成行记录合并。
     
图23 合并行记录
注意：（1）合并行记录时，如果当前行记录上方相邻的行记录为空记录，将无法进行合并，系统提示用户删除不需要的空记录，如图所示。

图24 提示1
（2）合并行记录时，如果当前行记录位于表的第一行，系统提示无法与上一行记录进行合并，如图所示。

图24 提示2
5、拆分行记录：将当前行记录拆分为两个行记录，其中该行记录的第一行为第一个行记录，其余各行为第二个行记录。例如选中工序号20的行记录，单击右键选择“拆分行记录”命令，就将工序号20拆分为两个行记录。

图25 选择“拆分行记录”命令
此时按下Shift键，鼠标左键单击原来工序号20的行记录的第一行任意位置，第一行被加亮显示，说明第一行为拆分后的第一个行记录；按下Shift键，鼠标左键原来单击工序号20的行记录的其他各行（除第一行外）的任意位置，其余各行被加亮显示，说明其余各行为拆分后的第二个行记录。
         
图26 拆分行记录
注意：如果需要进行合并或拆分的工序内容是跨页的（一部分在主页一部分在续页），就不能实现工序内容的合并或拆分。
6、拷贝行记录：将当前行记录中的内容拷贝下来，用于粘贴行记录。
7、粘贴行记录：将用户拷贝的行记录内容粘贴到当前行记录上。

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二.        实体设计v2
CAXA实体设计中的三维剖视
―――全剖、半剖、旋转剖
在caxa实体设计中，在二维状态下可轻松绘制旋转剖视图，但这只是传统的方法，远远不如三维环境下的剖视图来的直观。在caxa实体设计的三维设计环境中，可以对零件和装配进行全剖、半剖、任意角度旋转剖，从而直接观察我们所设计的零件和装配的内部结构，并且还可以给剖面工具加入动画，这样就可以观察不同部位的内部结构，如果作为产品展示，也肯定会达到非常吸引人的、动态展示产品外观和内部结构的效果。
在实体设计的三维设计环境中，可以对零件和装配进行全剖。如图1所示为显微镜的底座部分，其内部结构较为复杂，我们采用全剖来观察其内部结构，首先选中装配体，即装配体呈黄色边界，然后点击截面工具中的 ，此时将出现截面工具条。

剖面工具后面的选择框中显示的是剖面的种类，前五种都是平面类截面，LH平面代表平行于长高平面的截面，LW为长宽，WH为高宽，还有另外两种平面类型。即使您对这些平面没有理解并正确应用，想要达到您期待的结果也很简单，方法是借助CAXA实体设计中强大的定位工具——三维球，就可以自由且精确的移动剖切面。最后一个剖切工具是立方体，主要用于半剖或旋转剖。进行全剖时，用的剖切面应该是平面。我们选择其默认的LH平面，然后点击后面的“定义截面工具 ”，再将鼠标移到装配体上时，将会在不同部位出现绿色被选中标志，在装配的上前方中点点击，则会出现如图2所示的剖切面，蓝色箭头表示剖切的方向，可用剖且截面工具条上的“反转曲面方向 ”进行反向调整。如果还需要其他方位的调整，可以点击 打开三维球进行旋转、移动等操作（详见实体设计培训教程的三维球部分）。剖切截面的位置确定后点击剖且截面工具条上的“应用并退出 ”，三维设计环境下的剖视就形成了。可右键点击截面，选择“隐藏”，从而更清楚地观察内部结构。如图3所示。

图1 显微镜底座

图2 定义剖切面

图3 剖切后显示其内部结构
有时零件需要进行旋转剖，以观察不同部位的复杂内部结构。在实体设计中，只需将剖切截面工具条中的“剖面工具”选择为“立方体”，即可轻松添加90度的旋转剖，类似于半剖。如图4所示。

图4  90度的旋转剖
如果要添加的旋转剖是大于90度的，有两种方法可以选择，一是添加两个立方体类型的剖切截面，利用三维球使两个立方体成一定位置关系，即可实现旋转剖。如图5所示。此时作为剖切截面的立方体也可以进行尺寸编辑，像实体设计中的其他设计元素一样，可以通过拖放式进行可视化尺寸编辑，也可以通过编辑包围盒尺寸进行精确化尺寸编辑。

图5  两个立方体剖切截面形成的旋转剖
要形成这样的旋转剖，还有另一种方法，即编辑截面工具——立方体的面。过程如下：
1．        在想移动的立方体截面工具表面上点击三次鼠标，使此表面处于面编辑状态。
2．        点击右键，从弹出菜单中选择“移动”，然后点击 打开三维球。如图6所示。

图6  三维球工具
3．        点击空格键，使三维球与截面工具立方体处于分离状态，然后右键点击三维球中心，选择“到点”，将三维球移动到立方体的角点处。如图7所示。再次点击空格键使三维球附着于立方体。

图7 旋转剖切工具的表面
4．        点击面要围绕旋转的轴，使其呈黄色，然后在鼠标成如图7所示旋转标识时按住鼠标左键拖动。
5．        右键点击出现的旋转角度值，点击“编辑值”，在对话框中输入要旋转的角度，如30。然后点击“应用并退出 ”，在弹出的“面编辑通知”中选择“是”即可。此时剖视图如图8所示。

图8 旋转剖视图
如果需要小于90度的旋转剖，当然就可以用上面移动剖切工具表面的方法来实现了。
当然您还可以将作为截面工具的立方体放置于你希望看到内部结构的任意位置，形成非常规的窗口式的剖视。如图9所示。

图9  窗口式剖视

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1.        CAXA工艺汇总表XP
主索引字段
标题栏：
图纸名称
图纸编号
明细表：
名称
代号
产品信息：
产品名称
产品代号
工艺规程
公共信息：
（*）名称
（*）代号
工序信息：
工序号
以上这些字段在 CAXA工艺汇总表xp数据库中被称为“主索引”字段，在制定数据库时不能对其进行修改和改名，否则在进行数据导入时会出现产品数据不能正常导入的现象。建议用户在定义标题栏、明细表和工艺卡片时，单元格属性应该尽量使用工艺汇总表xp数据库中的名称，尤其是“主索引”字段名称，如果单元格属性的名称不是“主索引”字段，那么用户可以任意在数据库中添加新的字段名称。
        如果主索引字段已经被改名或删除，我们可以通过选择左侧的数据库名称，单击鼠标右键选择“指定属性”，在“设置工艺信息的属性”对话框中选择相应的属性重新添加即可。
         
2.        综合问题
1．        安装电子图板v2或工艺图表xp软件后，第一次调用图符或者修改文字参数时，系统提示“没有找到备用字库”或提示没有相应的字体。
【答案】       
        这种现象主要是由于以下两个原因引起的；
        计算机的操作系统没有正常安装字库文件。
        软件第一次安装，备用字库没有与系统链接。
        如果遇到这种现象，首先应该确认计算机的系统有没有正常安装，如果没有请运行并安装字库文件。其次，打开软件，选择“设置”菜单下的“系统配置”，在对话框中选择“文字设置”标签，这时会发现“中文备用字体”和“西文备用字体”栏中为空内容，我们只需在下拉菜单中选择相应的字体，单击“确定”，问题即可解决。
   









caxa电子图板v2                          caxa工艺图表xp
注意：caxa电子图板v2与 caxa工艺图表xp在“系统配置”对话框中略有不同

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不知对大家是否有用，如没用，我也就不整理了。

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1．        线切割V2中的齿轮设计功能对模数有那些限制？
【答案】       
        线切割V2中齿轮设计功能的模数可以是0.1～50中的任何一个数值。
        模数既可以在下拉列表中选择，也可以直接键盘输入。
        输入模数时，模数小数点后的位数没有限制。如可以输入2.15。

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2．        线切割V2所能达到的设计精度是多少？
【答案】       
        只有当图形中有样条线时，设计精度才有意义。
        设计精度可在“线切割轨迹生成参数表”中的“轮廓精度”里设置，数值越小，代码生成精度越高。
【注意】       
        当设计精度越高，代码量也将越大。因此，并不是设计精度越高越好，请选择合适的数值。
        “设计精度”应该和用户所说的“加工精度”概念区分开。“设计精度”和“加工精度”之间没有必然的联系，也就是说当“设计精度”达到某一数值后，“加工精度”将只取决于线切割机床本身。

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3．        如何实现CAXA系列软件中“打印到文件”功能。
【答案】         
        在装有电子图板的计算机中必须装载与对方打印机匹配的驱动程序；
        在电子图板软件中打开打印对话框，选中"打印到文件"，并确定；
        在弹出的对话框中键入文件名并保存，我们先假设这个文件名为1.prn；
        将1.prn这个文件拷贝到装有打印机的计算机内；
        系统进入dos状态，用copy  1.prn > LPT1或者type  1.prn>LPT1 两个 DOS命令中的任一个命令，即可实现打印。
【注意】       
        用以上两个DOS命令时，键入的应包括文件的扩展名。

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4．        用EPSON LQ1600K3打印机打印图纸时发现图框打印不全并且图形发生变形现象（在预显下也是此现象），
【现象】       
        经检查发现打印机的分辨率是360*180。
        图形变形的原因就在于打印机的打印分辨率。针式打印机打印分辨率一般以A×B形式表示。当A=B时，图形打印正常。当A≠B时，打印的图形就会变形或打印不全。
【答案】       
        将打印机的分辨率调整为360*360，就可以解决此问题。
        如果打印机无该种模式（选项），建议用户更换打印机。

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5．        计算机在启动软件后，有时可以检测到加密狗有时检测不到加密狗，造成软件不能正常存盘。
【答案】       
造成这种现象的原因有三种：
        一种是由于计算机的并口工作不稳定造成的。建议用户修改计算机的并口模式，将并口模式设置为“SPP”或“NORMAL”模式。
        另一种是由于接在加密狗后的打印机电源没有打开造成的。计算机上接有打印机时，一般应将打印机电源打开，否则可能测不到打印机前的硬件设备。还有些打印机使用上较特殊，需在启动windows时即将打印机电源打开，这样才能测到加密锁。
        还有一种就是加密狗接触不良（损坏）造成检测加密狗时有时无。建议用户拧紧加密狗的螺丝，使加密狗与并口有良好的接触。如果加密狗已经损坏，就只能更换加密狗了。

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1．        在eb2000、ebv2和capp以及eb3d软件中，有时键盘的光标键（上下左右）不起作用。怎么办？
【答案】       
        启动软件，选择“设置”菜单下的“自定义”，在自定义对话框中选择“键盘命令”，在键盘命令对话标签中选择“重置所有”，系统会提示“您的所有设置将不复存在，您确实要重新设置所有键盘命令吗？”这时您只需要选择“是”就可以恢复键盘光标键的使用了。

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1．        如何保留自己常用的绘图环境
【现象】       
        在ebv2的实际应用中，虽然软件提供了自定义幅面、图框及标题栏，但是每次使用时都需要重新调入幅面、图框及标题栏很不方便，而且经常有用户需要定义自己的图层、线型、颜色、标注参数和文字参数使用，然而在下次启动软件后系统又会恢复为默认设置，这使用户感到非常不便。其实我们可以将自己常用的绘图环境保存为模板文件，这样在下次使用时直接单击“新建”按钮，然后在“新建”对话框中选择已经保存好的模板，就可以在定义好的绘图环境下绘图了。
【答案】       
        打开一个的新文件；
        设置好你所需要的绘图环境，如线型、层的状态、颜色÷标注参数和文字参数等等；
        选择存盘，在弹出的对话框中把保存类型改为“模板文件（*．tpl），然后把文件保存在“\EBV2\support\”目录下。
        这时，选择建立“新文件”，你会在弹出的对话框中发现你刚刚建立的模板文件的图标。剩下来的事情很简单，当用户需要时，调用该模板就可以了。
        除线形、层的状态、颜色可以设置在模板文件中外，象屏幕点设置、拾取设置、文字参数、标注参数、剖面图案、系统配置、图框设置等等都可以保存在模板文件中。

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2．        定制图库的一些限制。
【答案】       
        任一图符最多只能有六个视图。
        图库能够接受的实体类型有：点、直线、圆、圆弧、尺寸、文本、块、剖面线、填充。
        不能定义进图库的实体类型有：polyline、spline、椭圆、零件序号、图框、标题栏、明细表。如果确有需要，可以将这些实体做成块入库。
        图库中可以参数化的尺寸类型为：线性尺寸、直径尺寸、半径尺寸、角度尺寸、三点角度尺寸、半标注尺寸、坐标标注尺寸。其它类型的尺寸目前无法参数化。
        尺寸名的长度不能超过47个字节。
        主索引文件和小类索引文件的每行文本的长度不能超过256个字节。
        大类名的长度不能超过40个字节。小类名的长度不能超过64个字节。
        图符名的长度不能超过72个字节。
        大类名、小类名、图符名、尺寸名中均不能包含空格。
        图符的标准数据从外部文件读入时，每行数据的长度不能超过2560个字节。
        进行元素定义时，各特征点的坐标和条件的定义表达式长度不能超过128个字节，
        圆的半径的定义表达式长度不能超过64个字节，表达式过长时，可以通过定义中间变量来解决。鼓励用户多使用中间变量，这样可以节省存储空间；提高计算效率；减轻录入负担；减少出错机会；便利修改。定义中间变量时，任一中间变量应在使用它前定义，即先定义的中间变量可以出现在后定义的中间变量的表达式中，反之则不行。在DOS版EB97中，没有此限制，从DOS版转换过来的图符如果因此在提取时图形出错，只须在中间变量定义对话框中调换一下顺序即可。
        转换DOS图库时，每个图符的标准数据的长度不能超过9216个字节，属性信息的长度不能超过512个字节。

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3．        角度标注中修改好的数值不能正确的标注在原有角上怎么办？
【现象】       
        这是由于一个角度可以表示为补角或对顶角，而在图纸中修改角度值时（角度线很短）竟管正确的尺寸值已经输入（用鼠标拾取立即菜单的相应选项），但是鼠标一移动，在编辑状态下的角度尺寸线就会跑到角的补角或对顶角位置上，当用鼠标将尺寸线拖回角的原有位置时尺寸值也会恢复原有值。
【答案】       
        方法一：建议用户使用软件中提供的快捷键盘（Alt+立即菜单项前的数字）来进行角度值的编辑。要注意的是此时就不要用鼠标去拾取或拖动编辑好的角度尺寸线（完全使用键盘），以免发生不能将正确的数值标注在正确的位置。
        方法二：先进入角度值的编辑状态，然后按下F10键，鼠标指针与拾取框脱离（拾取框会被锁定在屏幕上），这时可以用鼠标指针直接选取立即菜单上的选项而不会使角度尺寸线位置发生变化，当正确的数值输入完毕后，再按下F10键，将鼠标指针回到原来尺寸线的位置（鼠标指针与拾取框仍保持脱离状态）单击左键确定，也可以将鼠标指针放到角的任意位置然后单击左键，尺寸值就会定位在新的位置上。

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4．        在Eb3dv2装配设计中添加装配关系时请注意添加的先后关系。
【答案】       
        在装配设计的实际运用中，如果想实现两块板料（一大一小）重合对齐并且使在一侧的端面间保持相距关系，若先添加“重合”“对齐”配合关系，最后再添加“相距”装配关系就会造成两板之间只能实现反向相距关系（不论是先选那个板），有时还会造成操作失败。这主要由于装配顺序不正确造成的，如果先添加相距，再添加重合，则不会出现上述现象。
        在添加装配关系时，尽量先添加其他装配关系，最后添加重合装配关系。请在软件演示时多加注意。

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5．        在使用雕刻2000超强版和力宇雕刻机。有以下一些问题：
【现象】       
        原线输出雕刻时，数字，字母圆弧部分为何分成许多小段雕刻？既不美观也不顺畅。怎样才能一笔刻出？
        能否增加原线输出的字体种类？
        扫描图形矢量化后，虽经描边轮廓线仍不能圆滑，呈细碎的曲线。怎样完成顺利雕刻？
【答案】       
        原来老版本的雕刻软件存在单线文字雕刻时数字、字母圆弧部分分成小段雕刻。新版软件(超强版和标准版)已经解决这个问题。用户可以可以购买更新光盘来升级软件。
        原线输出的单线体字体种类不能增加。
        从艺术排版输出到雕刻版面后，曲线均离散为短线段，影响了轮廓的光滑程度。目前暂时无法解决。

teayang

能否上传原文件。

camact

辛苦了。
                                                      谢谢

自由人

这么历害，太是辛苦了！！！