如何让你的剥料板十年不换-

guimould

多看看以前的电脑端子模具,1,加工方式,2,模具机构,3,模具材料及成本,我本人开的端子模脱料板基本上是永久性的....

azsh

主要加工工艺和加工精度

犀利一击

7年和2年，不好比的，偶觉得要比就比量产的多少？如果你和师傅两个设计的水平应该差不到这么远的，和加工的精度，配合，钳工的保养使用，材质等，都有关系

XIE-QIANG

定一副模具的使用寿命不是以年来衡量吧！
应该是多少冲次吧。
如果相隔12年在用啊！？？？？

SZMRWAN

哈哈，一口气认真看完了所有的贴，只能感叹一句：现今21世纪已今非昔比了，加油，中国

HDM123321

汗!我们公司有的模具一年都要换三次脱料板,脱料板经常被打爆

hhhjeff

我想问一下重点,楼主说一下你的模具为什么要换剥料板,要对症下药,内导柱的磨损是均匀还是局部的,这很重要,可能回复的时间晚了点,刚看到

春笋

引用楼主的话
“今天师傅在我的身边..但师傅不一定永远都在我的身边..我要找到我自己学习的方法..今天我不劳而获..那明天呢？”
记得牛顿讲过“我之所有会有今天的成就，是因为我站在巨人的肩上＂你都想了一年了，期实你能用这点时间做很多事的．

zh761218

材料有很大的区别的,现在的东东没以前好那

friendly2007

种种原因大家都说过了，我只想再提出一点的是：工作环境．就是说粉尘对模具的影响．不知各位老同不同意我的想法？

LIAOYAO

听说那工作环境．就是说粉尘也是一般的多。:lol

外行内行看回贴就知道斤两。

以前行，现在一样也行。

说白了，就是设计底子硬不硬。
简单的一个 冲裁间隙 就可以考倒一大片所谓“冲模设计师”  :lol

dgled

1.有可能是你的精验不足.
2.加工精度
3.平常维护师的手法(很关键)
4.加工材质的问题

youmissme1314

1要看看设计的产品有什么不同,有多少个折弯,凸点,等
2模具的压力中心与冲床的压力中心是不是在\同一个中心点上
3模板用的材质,入子,冲头用的材质,及其技术要求
4入子,冲头的结构
5脱料板的导料板让位是不是太多
6用的冲床是不是同样的冲床
往这些方面考虑下,如自已找不出原因,还是请教一下师傅,
最主要的是学习师傅的思考方法

zhaokai34

真不敢想用十二年的模具是什么样的

降模者

其实就个人观点,脱料板能用十年的,并不奇怪,,,,,,你脱料板的镶件可以换啊,,,导柱,导套可以换嘛,,,,,,
我们这里的模具有很多都是九八年以前的
不过,据我了解,,,导柱没换过的只有一种方式,,,,那就是导住在脱料板上,,,,,

cxwjq

料厚也有关系的，一般0.5以上的磨大一点有什么关系呢？

jxlnlsh

力平衡,材料,热处理,加工。组立精度,保养!

zrsfjy

高手如云，都有道理，看看实际情况

weitsy2008

模具材料,热处理, 和强度比较关键

li19801010

1.材质

2.热处理

3.设计