一、生产中的保养:
1.模具使用时,导柱和导套要定时加润滑油.
2.在生产中定期对模具的相应部位和刃口上应多次加润滑油或冲压油
3.严禁双料冲剪,除冲压材料、润滑油外其它物品应远离作业区域
4.刃口内铁粉状物不能滞溜太多,应及时出处理滞留物和定期清理废料,生产结束后要对模具进行全面检查、全面的清檫,保证模具的清洁度。
二、使用后模具保养:
1.模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。
2.弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。
3.模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
4.紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
5.压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象 |