浅谈45°-90°

pipen115 · 发表于 2010-8-9 16:34:18

750730兄弟讨论的这个问题，俺也遇到过，我赞同。两次成型，10.3的尺寸是会大一些，具体量与材料厚度有影响的。我个人认为，两次成型尺寸偏大，主要是两次折弯圆心距离偏大了些造成的。

另外，不知大家有没有察觉，预折弯如果是45度改为60度，90度成型后10.3尺寸偏大量会比45-90成型小一些。

wwyyy2002 · 发表于 2010-8-13 07:20:43

我听我们这里的冲模的人说，经常在折弯前在内角部分打一条浅压线，好象折出来的尺寸就会比较准。
因为压线能帮助控制折弯的位置。

Ben69 · 发表于 2010-8-13 16:22:24

愚见：
如果产品比较简单我的做法是：先调整好(做好)折弯再剪边，这样两者精度都OK了
如果产品很复杂，解决出现的问题不是靠分析出来的，而是靠你去偿试大家认为有可帮助解决的方案

笑面虎蛇 · 发表于 2010-8-13 22:36:05

一般折两次的，一般是回弹比较大的，角度要求比较高的

WENGENXIAN · 发表于 2010-9-7 13:36:41

見識了!!!!!!!!!!!!!!

wangxuhui888 · 发表于 2010-9-7 13:53:44

很简单的道理

这个是模具的工艺---弯曲

然后，弯曲的时候，根据产品的不同，会有一定程度的回弹

tbh8088 · 发表于 2010-9-27 16:30:42

应该只有两种可能:一是压料不死,折弯拉料所致;二是下模折弯入块90度未闪后角,或者说闪的后角角度不够,导致90度折弯时,出现头部反弯所致!.

13556722360 · 发表于 2010-9-28 18:06:18

个人觉得是，第一站45度，成型把材料固化，第二站，折90度，即为折剩下的45度圆弧。两段圆弧相连接的地方，始终有一条线是没有受到绝对的力，所造成的，

水木飞扬 · 发表于 2010-11-2 19:35:24

这应该与材料的流动有关系，一次折弯比两次折弯，材料的流动少

周上游 · 发表于 2010-11-20 21:00:17

看了上面大家的分析，学了许多知识

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