此产品如何控制0.5平面度

xmmck · 发表于 2013-2-28 20:25:10

产品如下图，3.0的spcc料 516.5x150 月产量3万件左右，没接触这么大的产品。此产品要求0.5平面度，想和大家讨论下有什么好的方法控制产品的平面度，有什么好的解决措施，欢迎各位高手拔刀相助！在下不胜感激。

[ 本帖最后由 xmmck 于 2013-2-28 23:54 编辑 ]

shiyanjiang · 发表于 2013-2-28 22:31:02

扯淡，愿材材料公差都多余0.05.还谈产品。现在的产品设计师书读多了。
可以做，但是天价做吗？

shiyanjiang · 发表于 2013-2-28 22:31:44

扯淡，愿材材料公差都多余0.05.还谈产品。现在的产品设计师书读多了。
可以做，但是天价做吗？

xmmck · 发表于 2013-2-28 23:58:18

多谢楼上那位兄弟慷慨直言，公差经过和客户协商平面度改为0.5 希望大家有见解的发表见解，没遇到的大家相互学习。

发现未来 · 发表于 2013-3-1 10:03:07

料没问题的话，就应该没问题吧

飘逸风中 · 发表于 2013-3-3 04:59:18

板材/复合模/厚料整平机

zl69635960 · 发表于 2013-3-3 16:58:45

有难度, 之前我们做过350长的铝板, 平面度0.8都很不稳定, LZ可要想好

jy00490788 · 发表于 2013-3-7 15:08:43

做一套整平的模具~~~~~~~~~

xmmck · 发表于 2013-3-7 19:33:35

材料难免会有拱曲的现象，我想在模具里能把材料校直

xmmck · 发表于 2013-3-7 19:36:49

初步确定用连续模做，有没有做过类似产品的兄弟，提提意见啊，用什么办法控制产品的皮面度

liushenggen8888 · 发表于 2013-3-8 09:01:00

这么大的东西用连续模做不用复合模吗，如果确定用连续模做，应该还是有办法控制产品的平面度的，材料经过整平机多次整平，在模具上把产品边料切了，模具上加整平工序，最后产品从模面上切出来，不能直接落下去,就是模具比较大，以上是个人愚见不知这种方法是否可行？

zl69635960 · 发表于 2013-3-8 18:00:26

这样做合逻辑, 实际做起来会很头疼,

xmmck · 发表于 2013-3-8 18:11:13

楼上的兄弟有何高见，比如在实际中会遇到哪些问题说说看啊

chinazws · 发表于 2013-3-8 21:51:00

平面度的问题真的好头疼，想起就怕，我司现在T4.5的热板，300长，200宽，平面度要0.5以内，折弯垂直度要0.3以内……

xmmck · 发表于 2013-3-10 23:55:09

高手还没出现...................

hejinbiaoyj · 发表于 2013-3-11 09:18:36

用厚一点的材料复合下料，完之后上磨床磨出来，这样平面度就可以保证了，以上是个人愚见不知这种方法是否可行？

tanghaixiong · 发表于 2013-3-12 09:00:35

这样做的话，1.成本太高，2.研磨会产生热量，产品冷却后又会变形
还是连续模的方案可行一些，但是材料3.0比较厚，没有卷料。

hejin114 · 发表于 2013-3-12 13:46:53

我公司生产的产品2~4MM都有150直径左右中央很多孔和槽平面度都能保证冲下来0.15以内。我想你这个应该比较容易控制。首先原材料控制0.15以内，冲裁采用复合模就OK了。注意压料力一定要尽量大。我们用聚氨酯。实在不行买台矫平机，进口的25万左右能做到0.1以内。机器有需要可以找我。

shenshiai · 发表于 2013-3-13 17:24:03

有点难，不过可以做

jsczxiexiao · 发表于 2013-3-16 15:07:35

板材好的话，用复合模下料应该没什么问题

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