连续模设计高手有木有？有请进，并希望留下宝贵的意见和建议...

hpzby1980

附件产品图纸是铜钢合金材料；该材料硬度仅有HV60-100；客人要求不能有任何的折弯痕迹以及图面各要求的形位公差。要求开一套连续模具，图纸中所有尺寸均为控管的尺寸且被圈的尺寸还要求做CPK；图面未注公差尺寸按IOS2768-m控制。请大家给点建议.TKS!

[ 本帖最后由 hpzby1980 于 2013-5-23 09:57 编辑 ]

NXT119

你自己认为有什么难度？

pengfeifei

低压电器零件，楼主产品冲压材料为铁覆铜吧。

jerrytom

以前搞过这类产品，材料一般是KFC的牌号，好像叫铁铜合金，价格比较贵，而且材料有些硬，如果材料不合格的话在折弯的时候外层有断裂的可能，以前我搞的是6毫米的厚度。你这个薄，估计要好做一些

hpzby1980

第一、材料特别软；
第二、不能有任何的折弯痕迹；
第三、图纸右上角A-A剖视图的尺寸、形位公差；
第四、要实现工业化生产，每分钟80下左右；
第五、U型里边只有4.3mm。

hpzby1980

是的，出口德国零件。要求高。

hpzby1980

请赐教...给点建议和意见!

YT294294

没做过类似的产品

NXT119

你就在常规设计的前提下：
     1，稍微放大或缩小拆型部件的间隙。
      2，成型部件均适当做光洁度处理。
      3，形位公差问题，你可在模具上做微调解决。
      4，原材料厚度要控制公差范围。

hpzby1980

首先谢谢您的建议！我还是有几个点困惑，请赐教。
一、按常规折弯模具做的话调整间隙不一定有用；折弯工作时，材料与冲头之间不是滑下去而是挤下去的。还是因为材料特 别的软且又不能有任何的折弯痕迹的要求，所以我目前是开了一套单冲的摆块（翻转式）模具去实现折弯。
二、德国人过来审核的时候不接受单冲模；需要工业化连续生产（也就是连续模）。该材料特殊材料，所以价格上比较贵；设计的时候排料和一般的连续模具排料搭边得时候不一样，换句话说：材料比较贵，不可能给我很多的搭边（1T~1.5T）。
三、客人提供的连续模具冲压素材宽度为 W=51.5mm，也就是说排料的时候只能摆个角度出来。相对而言，布局的时候会麻烦一些,没有直出来的那么好搭配。

hpzby1980

自己顶起来...希望大家给点意见和建议!

shiyanjiang

哈哈。可以做180度的成型。

computer0070

个人觉得难点就在折弯痕迹,是否能在连续模上实现摆折是个突破,祝楼主早日攻破不知道有没有试过辊针折弯,对折弯痕迹应该有很大改善,不过你的料太软了,不知实际效果如何

[ 本帖最后由 computer0070 于 2013-6-2 13:35 编辑 ]

lanfs139

W=51.5mm剛好為料帶寬度，不需要擺角度吧。
底部U型折彎塊切口有落差，建議用側推成型。

hpzby1980

谢谢您的建议，已经试过了...
就是在凹模的R镶跟轴，对吧！没有用...

hpzby1980

产品的展开（L=55.8mm）大于材料宽度(W=51.5mm)，所以需要旋转角度排料出来...
因此材料比较贵，加上又是斜着排料出来，所以折弯块等等都不好布局.

haozino1

分两次折怎么样？第一次间隙和辊针都放大些。第二次按正常的放。
你们现在还没开模吧？没开的话先用单冲试一下看看。开了那就当我没说吧。

hpzby1980

若此产品按小日本的那种模具结构做怎么样？

DDJ1982

这个刚看觉得简单，看你下面分析的也是个问题。考虑下

aluen

有没去试过考虑用多轴机做这个零件？它的折弯是转轴和滚轮，不存在滑动，也就不会有擦痕