《输液内盖注塑模设计》，与上期的《输液外盖注塑模设计》，同属于输液产品系列。国内大型医疗企业和外企正在使用的模具结构。模具结构先进可靠，值得学习借鉴。
输液内盖注塑模设计
Carlos.Liu
1. 引言
输液内盖属于医疗产品， 输液外盖、输液内盖和输液接头三件组成一个医疗产品系列，广泛应用于各大医院和医疗机构， 对产品本身提出了很高的要求。 塑料输液容器用聚丙烯组合盖一般采用进口设备及模具，保证产品外观的光洁度和尺寸的均一性。医疗产品一般在十万级无尘生产车间，保证产品的洁净度。
图 1 输液内盖照片（照片中高度较高的为外盖，小的为内盖）
2. 塑件分析
输液内盖产品尺寸如图 2，其最大外径为 26.3mm,高度 10.5mm, 材料为医疗级 PP,缩水率为 1.014，重量为 1.52克，由于塑件的特殊使用要求，塑件不得存在各种缺陷，不得存在轻微的披锋。
图 2 输液内盖产品图
3. 模具设计要点
1. 模具排位： 输液内盖属于大批量生产的塑胶产品，属于一次性使用之医疗产品。因此，模具的型腔数量尽可能多，为此设计了 1 出 16 的模具结构，见图 3.由于塑件为热流道成型，需要设计非标模胚。注射机的型号为 CJ180M3V,模胚为非标 DI3535.
2. 由于塑件属于医疗产品，模具不得存在油污。模胚整体采用不锈钢制造， 大部分模仁零件采用不锈钢制造，并经过热处理。
3. 模胚孔位加工的公差为+-0.015mm，孔径公差为+0.02mm.
4. 进胶方式;模具排位为 16 腔， 模具采用了热流道的进胶方式， 在塑件顶部一点进胶。
5. 塑件的脱模是通过推板顶出，推圈零件图见图 4 右上角。
6. 冷却运水的设计:每一块模板都设计了运水，见模具图。
7. 热流道牌号：采用 SINO 热流道系统，这个品牌是韩国 YUDO 公司专门为中国国内模具开发的热流道系统。
8. 所有钢材及其热处理均见明细表，关键零件见图 4。
9. 为减少热量散失，面板与底板分别加了隔热板，见模具设计图 3。
10. 模具设计需要注意的是，模板的厚度公差需要控制，所有零件必须按照图纸公差加工，不得出现配制或随意修整，手工挫修等是必须避免的。模板公差见图 5 所示。
图 3 输液内盖模具图
图 4 模具零件图
图 5 模板加工公差
5. 结束语
此模具通过国内几家大型医药公司十几年来的使用表明，模具设计合理，模具寿命长，耐用，为客户创造了价值，可供类似产品的模具设计提供借鉴。
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2016.12.11
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