电池盖帽产品，爆破力不稳定，求大神指点，打败韩国棒子！

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电池盖产品，由于是安全件，爆破力要求0.2kgf。如图，通过三个呈圆形均布的易断点控制爆破力，试了N种方案，最多只能保证在0.3kgf,达不到要求。听说韩国棒子做出来了，就不相信大中华没有大神牛人，请指点！原材料是0.5厚的铝材，可以从冲压机床，冲压油，模具钢材，成型结构，加工工艺等等各方面提建议，感激不尽！

hxb7609

看不清尺寸。
要把被在破坏力降低，减小联接处的强度就行了呀:)

LIAOYAO

搞这种功能性产品要先备好测试仪器。
除了破坏试验的仪器外，最好还得准备硬度计、应力检测、高速相机等辅助设备。
先取得数量若干的合格产品去做化验检验，收集合格品的数据，要详实的做好记录，不同批材料的参数会不同，使用国产料还得在同一卷料里多次检测试验。
产品的尺寸要稳定，冲床的下死点精度需要精度要求与稳定性要求，模具也同样需要要求。

其实说起来蛮复杂的，而实际生产就是要加严检测如此而已。

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hxb7609 发表于 2017-3-24 21:45
看不清尺寸。
要把被在破坏力降低，减小联接处的强度就行了呀

破坏力可以降低，但是不稳定。打着打着就会有波动。波动范围超过0.2kgf了

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LIAOYAO 发表于 2017-3-24 22:07
搞这种功能性产品要先备好测试仪器。
除了破坏试验的仪器外，最好还得准备硬度计、应力检测、高速相机等辅 ...

测量设备，原材料跟韩国人用的是一家供应商采购的。机床用的是马特。模具是精密模具。

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hxb7609 发表于 2017-3-25 08:45
现在的冲床有下死点自动检测补偿功能。即使环境温度变化了，下死点也非常稳定。(YAMADA\BRUDERER)
还有 ...

现在冲头做的直径9的圆棒，机床BRUDERER的也试过，稳定性还是不能满足要求。

laters

把模具图发上来看看

hxb7609

一般来说不需要再考虑材料的性能。因为同种材料其物理性能基本一致。只需调节你的压痕深度即可达到要求

中国模具-陆工

压痕深度很重要:victory:

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LIAOYAO 发表于 2017-3-25 08:47
马特又不是啥好机器，KYORI 低阶机，国内生产与组装的，现在并到新宝系统，就。。。嘿嘿

测量设备，原 ...

我要是知道韩国人的制程，就不会求助了。机床，更好的也试过。还是不稳定。就这个马特4还要稳定一点。

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中国模具-陆工 发表于 2017-3-25 10:23
压痕深度很重要

这个关键点我们知道。但是如何保证三个易断点一致，力会有波动。

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hxb7609 发表于 2017-3-25 10:13
一般来说不需要再考虑材料的性能。因为同种材料其物理性能基本一致。只需调节你的压痕深度即可达到要求

调节压痕深度是可以调节破坏力的大小。但是不能控制破坏力的波动大小。现在问题是，力有波动。并且波动超差。

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hxb7609 发表于 2017-3-25 10:04
要确认有没开启下死点自动补偿功能。下死点自动补偿功能是近几年的技术，早些年的是手动补偿，没有实时补 ...

机床下死点稳定性可能会有影响，但是模具是密合的，还有止动柱。这个应该可以保证每次打的深度一致吧，

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LIAOYAO 发表于 2017-3-25 11:15
有拿合格样品去测硬度吗？
去做化验分析吗？
去做金相吗？

有做。我们的产品和韩国人的产品从微观上看，一致。原材料可以绝对保证供应商一致。

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排样图如下，请提建议

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laters 发表于 2017-3-25 09:44
把模具图发上来看看

排样图发上来了，请帮忙看看

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LIAOYAO 发表于 2017-3-25 11:24
能用截屏或是打印的方式将首楼的图重新发个清晰图吗？

不然大伙就只会在你限定的范围内讨论，这个范围 ...

排样图发出来了。报告单我这里没有。如何用打印或截屏的方式发图片？

卸料板

类似的东西我们也做过，确实很难保证稳定，当然，没有蜗牛说得那些复杂东西。其实个人感觉，这东西跟产品设计有很大关系。我之前做过一个类似的方形电池盖，防爆片是0.05的铝箔，上面压出环形槽，爆破时在环形槽上破裂。环形槽的好处一是面积稳定，这样保证了内部压强到设计强度时破裂压力是稳定的。相对整个厚度来讲，铝箔的质量更容易保证，对盖的材料要求降低了。整体成本更合适。但同样得靠环形槽的深度来控制爆炸压力，确实很难。

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卸料板 发表于 2017-3-25 15:07
类似的东西我们也做过，确实很难保证稳定，当然，没有蜗牛说得那些复杂东西。其实个人感觉，这东西跟产品设 ...

那你当时有什么好的经验么。现在是0.5的料厚，环形预断线打深0.4。力不稳定，波动值超差。因为韩国人已经做出来了并且可以保证破坏力的稳定性，证明这个产品设计没什么问题。你对于这个有什么好的经验？

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LIAOYAO 发表于 2017-3-25 15:54
若是上锻压机来冲压，稳定性是否会比一般冲压机或高速冲压机好呢？

锻压机倒是没了解过。主要是公司都是高速冲床，打低速下死点会不稳定。并且低速冲压，产能和效率不能满足要求。以前打的200冲次，不稳定。现在打400冲次，曾经稳定过几次。后来又不行了。